高效強勁的制冷系統(tǒng)：采用高性能螺桿式或渦旋式壓縮機，搭配高效換熱的冷凝器與蒸發(fā)器，制冷效率遠超行業(yè)標準，制冷量范圍靈活選擇，適配不同規(guī)模的鋰電池漿料生產(chǎn)線。優(yōu)化的制冷循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備在 24 小時連續(xù)運行工況下，依然能穩(wěn)定輸出冷量，快速帶走漿料制備過程中因機械攪拌、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量，維持漿料處于好的工藝溫度區(qū)間。
高精度智能溫控技術(shù)：配備高靈敏度溫度傳感器與 PID 自適應(yīng)控制系統(tǒng)，溫度控制精度可達 ±0.5℃，能夠?qū)崟r監(jiān)測漿料溫度變化，并根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動調(diào)節(jié)制冷量輸出。針對鋰電池漿料對溫度極為敏感的特性，系統(tǒng)可精準匹配不同配方漿料的冷卻需求，無論是高粘度正極漿料，還是低粘度負極漿料，都能實現(xiàn)穩(wěn)定控溫，保障漿料的均勻性與一致性。
安全可靠的防護設(shè)計：構(gòu)建安全防護體系，涵蓋壓縮機超壓保護、電機過載保護、水流異常保護、漏電保護以及防凍保護等多重機制。當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，安全系統(tǒng)瞬間響應(yīng)，自動切斷電源并發(fā)出聲光報警，防止因故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞與漿料污染風(fēng)險。設(shè)備外殼采用防腐蝕不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部管路采用食品級防腐處理，確保在漿料生產(chǎn)復(fù)雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全與漿料品質(zhì)。
智能便捷的操作管理：配置全彩觸摸屏人機交互界面，操作界面簡潔直觀，支持一鍵啟動、溫度曲線自定義、故障自診斷等功能，操作人員無需復(fù)雜培訓(xùn)即可快速上手。設(shè)備支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理功能，通過工業(yè)以太網(wǎng)或無線網(wǎng)絡(luò)，管理人員可實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)、能耗信息等，并能遠程調(diào)整運行參數(shù)、啟停設(shè)備。內(nèi)置的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可自動存儲漿料冷卻過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)工藝追溯與優(yōu)化。
鋰電池漿料混合工序：在鋰電池正負極漿料混合過程中，攪拌設(shè)備高速運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致漿料溫度升高、粘度下降，影響漿料的分散均勻性。鋰電池漿料冷卻用工業(yè)冷水機通過為攪拌釜夾套或冷卻盤管提供低溫冷卻液，及時帶走混合過程中的熱量，將漿料溫度精確控制在工藝要求范圍內(nèi)，確?；钚晕镔|(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等均勻分散，提升漿料混合質(zhì)量。
鋰電池漿料分散工序：漿料分散過程中，長時間的機械剪切作用會使?jié){料溫度持續(xù)上升，若溫度失控，可能引發(fā)漿料成分變性、團聚等問題。冷水機可穩(wěn)定提供低溫冷卻介質(zhì)，維持分散設(shè)備的溫度穩(wěn)定，保證分散過程中漿料的粘度穩(wěn)定，使納米級顆粒充分分散，提高漿料的穩(wěn)定性與一致性，為后續(xù)涂布工序奠定良好基礎(chǔ)。
鋰電池漿料儲存與輸送環(huán)節(jié)：在漿料儲存罐及輸送管道中，為防止?jié){料因溫度變化發(fā)生沉淀、分層或凝膠化現(xiàn)象，需要對漿料進行恒溫控制。工業(yè)冷水機可精準調(diào)節(jié)儲存環(huán)境溫度，確保漿料在儲存與輸送過程中始終處于適宜溫度，避免漿料性能劣化，保障生產(chǎn)連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
鋰電池研發(fā)實驗室：在鋰電池新材料研發(fā)、新工藝探索的實驗室場景中，科研人員需要對不同配方的漿料進行精確溫控實驗。該冷水機體積緊湊、操作靈活，可根據(jù)實驗需求快速調(diào)整溫度參數(shù)，為科研人員提供穩(wěn)定可靠的溫控環(huán)境，助力新型鋰電池漿料的研發(fā)與性能優(yōu)化。
