二、產(chǎn)品描述
實現(xiàn) 5℃-35℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.5℃）。針對光纖激光器（如 10kW 光纖激光切割設(shè)備），通過雙獨立水路設(shè)計（激光器低溫回路 20℃±0.1℃+ 切割頭高溫回路 30℃±0.5℃），消除熱應(yīng)力導(dǎo)致的鏡片變形，使切割斷面粗糙度 Ra 從 3.2μm 降至 1.6μm。相比傳統(tǒng)設(shè)備，CO?激光器（80W 玻璃管）的輸出功率穩(wěn)定性從 ±3% 提升至 ±0.8%，紫外激光器（355nm）的脈沖能量一致性從 ±5% 縮至 ±2%，有效減少因溫度波動導(dǎo)致的打標(biāo)模糊、焊接飛濺等缺陷。
搭載工業(yè)級 PLC 與PT100溫度傳感器，實時采集冷卻水溫度、流量（0.1-50L/min）、壓力（0-1MPa）、激光器工作電流等 18 項參數(shù)，通過激光熱 - 流耦合模型動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量。支持與激光加工系統(tǒng)（兼容 IPG、Trumpf、大族激光協(xié)議）無縫對接，根據(jù)加工模式自動切換冷卻策略：切割時啟用 “快速制冷模式”（冷量輸出提升 20%），焊接時采用 “恒溫保護(hù)模式”（水溫波動≤±0.05℃）。
水路系統(tǒng)采用 316L 不銹鋼 + 鈦合金材質(zhì)（耐鹽霧測試≥1000 小時），密封件選用全氟醚橡膠（FFKM），耐受激光加工環(huán)境中的粉塵、油污及電磁干擾（EMC 等級 Class B）。設(shè)備集成五重安全防護(hù)：過溫聯(lián)鎖（偏離設(shè)定值 1℃停機(jī)）、低流量報警（流量≤設(shè)定值 80% 觸發(fā)）、壓縮機(jī)延時保護(hù)（停機(jī)后 3 分鐘重啟）、高壓保護(hù)（壓力≥0.8MPa 泄壓）及漏水檢測（靈敏度≤0.1L/min），確保在萬瓦級激光加工中穩(wěn)定運(yùn)行（年非計劃停機(jī)時間≤2 小時）。
三、應(yīng)用場景
激光切割領(lǐng)域
金屬加工：為 10kW 光纖激光切割機(jī)提供 20℃±0.1℃恒溫冷卻，使 6mm 碳鋼切割速度從 8m/min 提升至 10m/min，斷面垂直度偏差≤0.05mm，滿足汽車白車身精密加工需求。
非金屬加工：在亞克力板激光雕刻中，通過 30℃±0.5℃高溫回路控制切割頭溫度，減少材料熱變形，使雕刻線條寬度誤差≤±0.02mm，適用于廣告標(biāo)識行業(yè)。
激光焊接領(lǐng)域
動力電池焊接：為 500W 脈沖光纖激光焊接機(jī)提供 18℃±0.08℃冷卻，確保電池極耳焊接熔深一致性（偏差≤±0.03mm），焊接強(qiáng)度≥20MPa，滿足新能源汽車動力電池量產(chǎn)要求。
醫(yī)療器材焊接：在心臟支架激光焊接中，通過潔凈型冷水機(jī)（水質(zhì)顆粒度≤0.1μm）實現(xiàn) 25℃±0.05℃恒溫，避免焊點氧化，焊接合格率達(dá) 99.8%，符合 ISO 13485 醫(yī)療認(rèn)證。
激光打標(biāo)與增材制造
電子元件打標(biāo)：為 355nm 紫外激光打標(biāo)機(jī)提供 22℃±0.1℃冷卻，使硅片二維碼打標(biāo)清晰度從 4mil 提升至 2mil，適應(yīng)半導(dǎo)體封裝高精度需求。
3D 打印：在 SLM 金屬 3D 打印中，通過雙溫控制（激光器 18℃±0.1℃+ 振鏡 28℃±0.5℃），減少打印件熱應(yīng)力變形，使 316L 不銹鋼樣件尺寸精度從 ±0.1mm 提升至 ±0.05mm。
4.高功率激光系統(tǒng)
激光清洗：為 20kW 光纖激光清洗設(shè)備提供 20℃±0.1℃冷卻，使除銹效率從 800cm2/min 提升至 1200cm2/min，同時保護(hù)激光頭免受高溫?fù)p傷，設(shè)備維護(hù)周期延長至 6 個月。
激光熔覆：在航空發(fā)動機(jī)葉片修復(fù)中，通過抗電磁干擾冷水機(jī)（EMC 等級 Class B）為 4kW 半導(dǎo)體激光器提供 18℃±0.08℃冷卻，確保熔覆層厚度均勻性（偏差≤±0.05mm），修復(fù)良品率≥98%。
