一、產(chǎn)品簡介
鋰電池蓋板（多采用鋁合金 6061、5052 材質）作為電池封裝的關鍵部件，需具備高氣密性（泄漏率≤1×10??Pa?m3/s）、高平整度（平面度≤0.1mm/m）和精準的孔位尺寸（公差 ±0.05mm）。其沖壓成型過程中，模具溫度是影響成型質量的核心因素，若溫度低于 120℃，會導致材料塑性不足，出現(xiàn)裂紋（長度≥0.5mm）、回彈量大（≥1°）等缺陷；溫度超過 180℃則會使模具粘料，造成蓋板表面劃傷（深度≥0.02mm），廢品率高達 6% - 10%。
鋰電池蓋板沖壓成型用模溫機作為用溫控設備，采用高溫導熱油循環(huán)系統(tǒng)，控溫范圍覆蓋 45 - 180℃，溫度穩(wěn)定性達 ±0.5℃，可適配單工位、多工位沖壓模具（蓋板尺寸 50×100mm 至 200×300mm）。通過精準控制模具型腔溫度，使鋁合金材料屈服強度降低 15% - 20%，沖壓回彈量控制在≤0.5°，蓋板平面度提升至≤0.05mm/m.
二、應用場景
方形電池蓋板沖壓：針對 100Ah 方形電池蓋板（尺寸 150×200mm），控制凹模溫度 150±0.5℃、壓邊圈溫度 140±0.5℃，使蓋板沖壓后平面度≤0.05mm/m，極柱孔位置度偏差≤0.03mm，滿足與殼體激光焊接的密封要求（焊接后泄漏率≤1×10??Pa?m3/s）。
圓柱電池蓋板沖壓：為 21700 圓柱電池蓋板（直徑 21mm）的多工位沖壓提供溫控，通過精準控制各工位溫度（落料 130℃→拉伸 140℃→沖孔 135℃），使蓋板臺階尺寸公差控制在 ±0.02mm，頂部防爆膜裝配位平面度≤0.03mm，確保防爆功能可靠（爆破壓力偏差≤0.1MPa）。
軟包電池極耳蓋板沖壓：適配軟包電池的極耳蓋板（厚度 0.8mm）沖壓，控制模具溫度 160±0.5℃，使蓋板與極耳的貼合面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少后續(xù)焊接的虛焊率（從 5% 降至 1% 以下）。
