鋼筋套筒高應(yīng)力反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)適用于冶金、建筑材料、建工檢測(cè)、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。主要依據(jù)《JGJ163-2013》、《JGJ107-2016》、《JGJ355-2015》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭進(jìn)行拉伸、壓縮、雙向拉壓、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、裂斷力學(xué)等試驗(yàn)研發(fā)的精密測(cè)試儀器，基于Wingdows平臺(tái)開發(fā)的專用軟件可以測(cè)定材料在拉壓及拉壓交變的正弦波、三角波、矩形波，斜波和隨機(jī)波。

?測(cè)量控制：

1、系統(tǒng)由電液伺服泵站、獨(dú)立液壓夾緊模塊、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控卡、打印機(jī)、測(cè)控軟件、電氣控制柜等單元組成；

2、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

a、為負(fù)載自適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速泵站，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用；

b、配置采用恒壓差自適應(yīng)調(diào)速閥，系統(tǒng)自動(dòng)建立與負(fù)載相適應(yīng)的壓力，無多余熱量產(chǎn)生，無需配置冷卻裝置，使用方便可靠；

c、選用進(jìn)口油泵（日本不二越），質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

d、全封閉伺服油箱，其上配置空氣過濾裝置、液位計(jì)等；系統(tǒng)過濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；

e、采用成熟的溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥組合技術(shù)進(jìn)行高低壓切換；

f、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

g、安裝在控制柜內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

鋼筋套筒高應(yīng)力反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±1000kN；

2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±1000kN；

3、靜態(tài)試驗(yàn)力測(cè)量精度：為±1%F.S 

4、變形測(cè)量分辨率：0.01 mm；

5、靜態(tài)變形測(cè)量精度：±0.5%F.S

6、位移分辨率：0.01mm；

7、靜態(tài)位移測(cè)量精度：精度為±1%F.S

8、油缸最大行程：±1000mm

9、拉伸空間：1000mm（兩夾頭距離）

10控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；

11、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

12、計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線。

13、主機(jī)外形尺寸及其他：約1200*1100*3500mm，泵站尺寸：600*600*1500mm

14、電源電壓：380V，50hz

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