產(chǎn)品用途

眾多企業(yè)紛紛購買了“DSST-100 數(shù)顯封蓋密封性測定儀”檢測產(chǎn)品的封蓋密封性，有效控制產(chǎn)品密封性能，防止漏氣，在飲料行業(yè)廣泛使用。通過將樣品放入水中并充氣加壓，檢測封蓋處是否有氣體泄漏來判斷其密封性。DSST-100 數(shù)顯封蓋密封性測定儀具有許多安全特征，包括安全閥、在儀器蓋上快速排放氣體的排氣孔、安全蓋鎖、壓力減壓器，并把被測樣品浸入圓柱型的水桶內(nèi)。

產(chǎn)品優(yōu)點

1） 數(shù)字顯示和保存測量結(jié)果，

2） RS232 C 數(shù)據(jù)輸出，數(shù)據(jù)可以自動輸出到SPC 系統(tǒng)

3） 真空穿刺頭，操作方便，避免穿刺頭密封不嚴造成測量失敗

4） 程序升壓，檢測上限可調(diào) – 到達壓力的時間可調(diào)

5） 上升到壓力（SP-2）前，在預設(shè)壓力（SP-1）的保壓時間可調(diào)。

6） 兩個速度調(diào)節(jié)閥，分別調(diào)節(jié)兩個壓力上升的速率

7） 多種安全保護措施

8） 采用進口的世界的控制閥，接頭，管件，質(zhì)量可與世界任何同類的產(chǎn)品比美

9） 靈敏度高、讀數(shù)精確

10） 采用壓縮空氣或二氧化碳進行充氣加壓

11） 采用氧化處理的鋁，不銹鋼和塑料材料制成，堅固、耐用

產(chǎn)品應用

DSST-100 數(shù)顯封蓋密封性測定儀用于檢查包裝后產(chǎn)品的封蓋密封性，防止漏氣，有效控制包封蓋質(zhì)量。適合測量PET 瓶產(chǎn)品、玻璃瓶產(chǎn)品、罐裝產(chǎn)品，也適合單獨測量瓶蓋和PET 瓶蓋的密封性。

封蓋密封性合格指標:

不含氣PET 瓶飲料: 0.2 Mpa（例如礦泉水、茶飲料）

含氣PET 瓶飲料: 1.0 Mpa（例如可樂）

玻璃瓶-蓋: 1.0 Mpa (例如啤酒)

不含氣玻璃瓶-塑料蓋和鋁制旋蓋產(chǎn)品: 0.2 Mpa (例如醬油和白酒)

罐頭或罐裝飲料: 0.2Mpa (例如罐裝涼茶)

應用一：《加壓法檢測：PET瓶蓋密封性》

瓶蓋密封性對PET瓶質(zhì)量非常重要，眾多企業(yè)紛紛購買了“DSST-100數(shù)顯封蓋密封性測定儀”檢測產(chǎn)品的封蓋密封性，有效控制產(chǎn)品密封性能，防止漏氣，在飲料行業(yè)廣泛使用。本文主要介紹PET飲料瓶蓋密封性的檢驗指標和檢驗方法。

1. 封蓋密封性合格指標:

個別檢驗者可能會根據(jù)需要更改上述檢驗標準。

2. 檢驗方法

檢驗方法

1) 往水罐注入水，確保當瓶放入水罐時水位浸過瓶蓋；

2) 對于PET瓶，將瓶蓋連同瓶口在瓶頸位置切割下來，用專用夾具密封；

3) 將樣品與測頭連接，將樣品浸入水罐，合上儀器蓋，檢查蓋是否鎖好；

4) 對于玻璃瓶和易拉罐，使用DSST-100特制的穿刺針在瓶蓋上刺一個孔，然后運行“抽真空”，以確保穿刺針和瓶蓋之間密封。

5) 將樣品放入水浴中，關(guān)上水浴頂蓋，然后按下“開始”按鈕。

6) 樣品內(nèi)壓力會按照所設(shè)定的速率上升，直至達到個預設(shè)的上限（SP-1）。

7) 然后，計時器會對樣品的壓力進行保壓，保壓完成后，壓力繼續(xù)按照設(shè)定的速率上升直至達到設(shè)定的測量壓力。

8) 如果樣品在測量過程中產(chǎn)生氣泡，按下停止按鈕，此時顯示器上會顯示當時所達到的壓力值。

9) 數(shù)據(jù)可以通過RS接口輸出。

10) 測量結(jié)束，瓶壓減壓至零，松開儀器蓋，從水罐中取出樣品；

11) 拆下穿孔頭上的氣管，旋出穿孔頭，取出樣品。

對包裝物進行封蓋密封性測試的頻率受許多因素影響，其中包括：封蓋機的工作狀況、封蓋速度、蓋和瓶的供應商的數(shù)量、封蓋機的防護保養(yǎng)周期等。

1. 我們提出以下的測試頻率及方法供參考：

1) 每班開始時，從每個封蓋頭提取3個被測樣品，目視檢測所有的樣品的封蓋位置。先用“DSST-100數(shù)顯封蓋密封性測定儀”（以下簡稱CanNeed-SST-300）鑒定每個封蓋頭下取來的其中一個樣品的封蓋密封性并記錄結(jié)果，發(fā)現(xiàn)哪個封蓋頭下的樣品檢測結(jié)果不合格，工作人員必須對該封蓋頭的剩余2個樣品進行測試，如果剩余的兩支中任何一只的測試結(jié)果不合格，那么就有必要對這個封蓋頭進行校正工作。

2) 每次封蓋頭調(diào)節(jié)后，應取樣品進行測試。

3) 當更換使用新的瓶或瓶蓋時，或者使用從不同的供應商購買的瓶或瓶蓋時，應取包裝樣品進行測試。

4) 任何由于“堵塞”而導致封蓋機停機后，應取樣品進行檢測。

5) 當沒出現(xiàn)上面提及的第3、4項情況時，有必要增多常規(guī)測試頻率；不過，我們建議，如上面所述，每隔一小時測試一次。

6) 注：以上方法已經(jīng)經(jīng)過用戶證實，足以保證封蓋的密封性。個別用戶可根據(jù)他們的需要修改測試方法。請檢查所有次品，按要求再次測試包裝物，找出造成封蓋密封性不合格的原因。

2. 測量原理

下面介紹測量所使用的儀器。

DSST-100數(shù)顯封蓋密封性測定儀（以下簡稱CanNeed-SST-300）用于檢測PET飲料封蓋的密封性。檢測時把被測樣品放入水槽中，再往被測樣品上部壓入一定的氣體，增加內(nèi)部壓力是為了使被測樣品內(nèi)部壓力超過正常條件下的氣壓，從而檢測被測樣品封蓋的密封性。

如是封蓋密封性合格的樣品，將承受得了額外壓力，沒有漏氣的跡象。密封性不合格的樣品封蓋位置將會有氣泡冒出，工作人員可輕易發(fā)現(xiàn)這個現(xiàn)象。通過觀察漏氣情況而不是漏液情況使測量靈敏度達到限度。

通過減壓器可以控制被測樣品里的壓力，通過流量控制閥可以控制加壓氣體的流速。調(diào)整氣壓使得工作人員能在漏氣之前決定封口或瓶罐所能承受的壓力；通過控制加壓氣體的流速，可以建立一個更精確的瓶內(nèi)氣壓，工作人員可以讀取漏氣時的壓力值，從而知道密封性不合格的嚴重程度。

DSST-100數(shù)顯封蓋密封性測定儀具有許多安全特征，包括安全閥、在儀器蓋上快速排放氣體的排氣孔、安全蓋鎖、壓力減壓器，并把被測樣品浸入圓柱型的水桶內(nèi)。

封蓋密封性測定儀是封蓋質(zhì)量控制系統(tǒng)的一個非常有用的組成部分，是瓶制造商、蓋制造商和封口機械供應商一致推薦的儀器。

技術(shù)參數(shù)

測試壓力范圍：0-16bar(1.6Mpa)

測量樣品尺寸：330 × 150mm (高×直徑)