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高濃度廢水指經(jīng)汽提、脫酚裝置處理后的出水，主要包括煤液化、加氫精制、加氫裂化及硫磺回收等裝置排出的含酚、含硫廢水。脫酚后廢水自脫酚裝置經(jīng)管架壓力送至廢水處理場，在廢水處理場流程中稱為高濃度廢水，處理流程為渦凹?xì)飧?勻質(zhì)罐+3T-AF1生化池+3T-AF2生化池+3T-BAF生化池+粉末活性炭吸附+混凝沉淀+過濾工藝。由于石油類物質(zhì)大部分在汽提裝置中去除，進(jìn)入廢水處理場的高濃度廢水中含油量不大于100mg/L，因此采用渦凹?xì)飧√幚砗罂梢詫⒑土拷档?0mg/L以下，同時(shí)可以去除部分SS、揮發(fā)酚及部分CODcr。其出水含油量要求小于10mg/L，CODcr的總?cè)コ试?0%左右。

　　高濃度廢水壓力進(jìn)入渦凹?xì)飧。谶M(jìn)水端投加聚合鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)，在混合反應(yīng)設(shè)備內(nèi)與進(jìn)水充分反應(yīng)后，進(jìn)入氣浮分離段。微氣泡吸附油珠，將油珠托起，達(dá)到油水分離的目的。氣浮池中設(shè)有鏈條式刮沫機(jī)，刮除表面浮渣，出水中含油量控制小于10mg/L。

　　氣浮出水自流進(jìn)入高濃度廢水生化吸水池，用泵提升進(jìn)入5000m3勻質(zhì)罐，停留時(shí)間約20h，以保證后續(xù)生物處理水量、水質(zhì)的穩(wěn)定，防止產(chǎn)生大的沖擊。高濃度廢水勻質(zhì)罐出口增加調(diào)節(jié)閥，以保證生化系統(tǒng)進(jìn)水的穩(wěn)定。勻質(zhì)罐出水自流進(jìn)入高濃度廢水生化處理系統(tǒng)。生化處理系統(tǒng)設(shè)置為厭氧(AF1)、兼氧(AF2)和好氧(BAF)三段，生化池總有效容積為14700m3，水力停留時(shí)間為98小時(shí)。進(jìn)水考慮消能設(shè)施，每組生化池進(jìn)水管兩側(cè)增加兩道寬頂溢流堰。3T-AF1厭氧生物濾池的主要作用是通過厭氧處理，對廢水中的難降解有機(jī)物進(jìn)行酸化水解和甲烷化，提高可生化性，降低廢水處理的運(yùn)行成本。共分八組五級并聯(lián)運(yùn)行，水力停留時(shí)間為33.33小時(shí)。每級采用下進(jìn)水上出水逐級溢流方式布水，池內(nèi)安裝載體支架3層，裝填高效懸浮載體2層，載體裝填量為2400m3，投加高效兼氧微生物1920kg，載體有效接觸時(shí)間為21.33小時(shí)。底部設(shè)置曝氣管供開工期間使用，在正常運(yùn)行時(shí)，甲烷氣體產(chǎn)生量為172m3/h。池頂設(shè)置密閉混凝土蓋，將甲烷氣體收集之后進(jìn)行焚燒處理。因?yàn)榧淄榕c空氣混合后會(huì)形成爆炸性氣體，所以操作時(shí)禁止曝氣。

　　為防止厭氧池的低部污泥沉積，厭氧池出水經(jīng)回流泵回流，回流比按2:1設(shè)計(jì)，表面水力負(fù)荷為10.8m3/m2•d。3T-AF2作為兼氧生物濾池，是厭氧和好氧的過渡段，在運(yùn)行過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)節(jié)兼氧池每級的曝氣量，以適應(yīng)不同水質(zhì)變化的要求，保證系統(tǒng)的處理效果，降低廢水處理的成本。共分八組五級并聯(lián)運(yùn)行，每級采用下進(jìn)水上出水的逐級溢流方式布置。池內(nèi)安裝載體支架3層，高效懸浮載體2層，載體裝填量為2480m3，投加高效兼氧微生物1984kg，載體有效接觸時(shí)間為20.67小時(shí)。底部設(shè)置曝氣管用于攪拌和反沖洗，平時(shí)運(yùn)行氣水比為20:1，底部設(shè)置排泥管。3T-BAF的出水流到3T-AF2，利用進(jìn)水中的碳源進(jìn)行反硝化，同時(shí)為后段氨氮的硝化提供堿度，減少了加堿量，降低成本，又可以防止產(chǎn)生硫化氫氣體。池內(nèi)設(shè)4組溶解氧在線儀表，控制DO<1mg/L，以保證處理效果。3T-AF2池出水進(jìn)入到3T-BAF池，通過好氧處理降解廢水中的有機(jī)物。在進(jìn)水端需要投加硝化液，投加量按3-5L/m3水設(shè)計(jì)。池內(nèi)安裝載體支架3層，載體2層，載體裝填量為2550m3，投加高效好氧微生物2040kg，載體有效接觸時(shí)間為20.0h。底部安裝3T-ADS曝氣系統(tǒng)用于曝氣，氣水比為40:1。3T-BAF出水在回流到3T-AF2之前，作為進(jìn)水水質(zhì)較高時(shí)的稀釋水源，回流比例1:1。池內(nèi)設(shè)4組溶解氧在線儀表，控制DO在2-4mg/L，以保證好氧生物處理的效果。經(jīng)過生物處理后的出水，經(jīng)泵打入到粉末活性炭吸附池。

　　粉末活性炭先配成懸浮液，再打入混合池與生物處理后出水充分混合，然后進(jìn)入吸附池。在吸附池中粉末活性炭與廢水充分接觸，廢水中的CODcr及其他污染物被活性炭吸附。粉末活性炭吸附池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池中投加聚合鋁(PAC)及陽離子聚丙烯酰胺(PAM)充分混合、反應(yīng)，出水進(jìn)入混凝沉淀池，進(jìn)行泥水分離，去除大部分懸浮物及少量生物處理沒有去除的CODcr，從而提高出水效果。混凝沉淀池出水進(jìn)入到高濃度廢水過濾吸水池，由提升泵加壓進(jìn)入多介質(zhì)過濾器+生物活性炭設(shè)備。通過設(shè)定時(shí)間周期或進(jìn)出口壓差可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。將二氧化氯投加到經(jīng)過濾器處理后的出水，消毒滅菌之后，作為循環(huán)水場的補(bǔ)充水。用在線檢測儀表檢測出水水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)水質(zhì)時(shí)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入不合格放水池，用泵提升送至渣場進(jìn)行蒸發(fā)處理。

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3.2.2膜生物反應(yīng)器在醫(yī)院污水處理應(yīng)用的效果

膜生物反應(yīng)器的利用對水中氨氮去除可達(dá)90%以上，而且在抗沖擊負(fù)荷能力方面有很大的優(yōu)勢。通常運(yùn)行條件較為復(fù)雜時(shí)，相比活性污泥法，MBR去除有機(jī)物表現(xiàn)出很強(qiáng)的能力，出水水質(zhì)較為良好且穩(wěn)定，使污泥齡與水力停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)*分離。另外，污泥混合液進(jìn)行過濾過程中，因生物相沉積層在膜面作用下形成導(dǎo)致膜孔徑縮小，采用MBR工藝可對病原微生物進(jìn)行有效地截留，所以在去除病毒方面更具穩(wěn)定性，這也就彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加氯消毒工藝的不足之處。在后續(xù)消毒方面，相比活性污泥法處理工藝，MBR工藝也能使消毒劑得到很大的節(jié)約，在接觸的短時(shí)間內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)微生物滅活的目標(biāo)，所以對減少投資與接觸設(shè)備的占地面積以及降低消毒工藝產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用具有很重要的意義。在減少消毒副產(chǎn)品危害性方面，MBR能夠保證鹵代烴的生產(chǎn)量減少，若水中余氯消耗殆盡，鹵代烴含量將不再發(fā)生變化。而且總鹵代烴、一溴二氯甲烷、等濃度都會(huì)降低，使其對環(huán)境及人體健康的持久、潛在危害得以減少。因此，MBR工藝的利用既可保證消毒劑用量的降低，也使消毒副產(chǎn)品對人體健康及生態(tài)環(huán)境帶來的影響zui大程度的減少，在醫(yī)院污水處理中可充分利用。

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由于養(yǎng)殖廢水中的剩余殘餌和養(yǎng)殖生物排泄物等大部分以懸浮態(tài)大顆粒形式存在，因此采用物理過濾技術(shù)去除是zui為快捷、經(jīng)濟(jì)的方法。常用的過濾設(shè)備有機(jī)械過濾器、壓力過濾器、沙濾器等。在實(shí)際處理工程中，機(jī)械過濾器(微濾機(jī))是應(yīng)用較多、過濾效果較好的方式。沸石過濾器兼有過濾與吸附功能，不僅可以去除懸浮物，同時(shí)又可以通過吸附作用有效去除重金屬、氨氮等溶解態(tài)污染物。

過濾裝置是從傳統(tǒng)的砂濾池不斷發(fā)展起來的，其基本原理是阻隔吸附作用。在處理水產(chǎn)養(yǎng)殖水體中，用砂濾池能很好地去除SS，但是去除N和P效果不佳;改用斜發(fā)沸石去可以吸附一定量的氨。Palacios等在砂濾床種植植物，控制滲透率和干濕循環(huán)時(shí)間，在水力負(fù)荷為3.5 cm/d，去除93%總磷;在處理鮭魚養(yǎng)殖廢水中，其水力負(fù)荷分別為1.35、25、80~240和2000~2700 cm/d，SS去除效果差異性不大。

對于機(jī)械過濾裝置，美國開發(fā)的一種筒狀的過濾機(jī)，筒體四周附有濾網(wǎng)，筒體置于水中工作時(shí)，部分濾網(wǎng)浸沒在水中，廢水從開口端流入筒內(nèi)，污物被留在網(wǎng)上，過濾過的水又回流到池中，而污物被噴頭沖到漏斗內(nèi)而排出。瑞典一種高度為3140~4725mm，直徑900~1910 mm的過濾機(jī)在工作時(shí)，污水由裝置的下部經(jīng)過中心管和吸附污物的砂混合在一起，由升液器上升到裝置上部，在此分離，污物清除后，經(jīng)管道流入沉淀池，沙子靠錐形分解器的作用均勻降下，上升的水和下降的沙相遇，這樣，水被凈化后從另一根管道放回到魚池。日本有一種過濾機(jī)，其工作原理是水泵將池水吸上后，經(jīng)噴灑管噴入過濾池，過濾池內(nèi)一層小顆粒沸石和一個(gè)特制過濾器，過濾后的水流回養(yǎng)魚池。