大安市自動干粉投加加藥裝置

大安市自動干粉投加加藥裝置

裝置特色

  自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

 采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

 在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

 箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

規(guī)格型號；根據(jù)用戶要求定制

三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

  本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；

  配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

PAM(PAC)一體化全自動干粉投加藥裝置

                                                簡介：

       全自動干粉投配裝置是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點開發(fā)的高科技產(chǎn)品。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達(dá)到預(yù)期效果，該裝置可全自動工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

一 .主要特點

 1:  三箱一體（預(yù)制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續(xù)式制備。

 2：具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計。

 3：干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

 4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥.加藥

 5：采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶藥過程中產(chǎn)生結(jié)塊。

 6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。

 7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM.

二．工作原理

         聚合物溶藥過程是通過各個溶藥箱逐步完成，溶藥箱之間互相隔開，確保在每個溶藥箱內(nèi)達(dá)到溶解時間和恒定濃度，避免在預(yù)制混合箱與溶藥箱之間產(chǎn)生短流，液位計根據(jù)液位發(fā)訊，有電氣自動控制，液位達(dá)低位時，即打開進(jìn)水電磁閥同時打開干粉投加機(jī)，干粉量與進(jìn)水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，已獲得精準(zhǔn)濃度，隨著進(jìn)水量的增加，液位達(dá)到高位時，此溶藥循環(huán)過程停止，攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。DAFZG1JRAKF}8@}M_MRBN20

全自動加藥裝置

產(chǎn)品概述

    環(huán)保系列智能加藥設(shè)備的計量泵及主要控制部件均采用，設(shè)備采用傳感信號控制全自動加藥裝置的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等檢測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值。

若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：

a：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。

b：若電導(dǎo)高于設(shè)定的值，說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

工作原理

     智能加藥設(shè)備采用時間程序控制：此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率以及自動排污的周期。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉；到排污周期，電磁閥自動打開排水，排到規(guī)定的時間電磁閥關(guān)閉，然后計量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

性能特點

1、以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2、吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

4、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5、國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。

技術(shù)參數(shù)

1. 檢測儀輸出信號：0～l0mA，4～20mA，DC。調(diào)節(jié)器

輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。

輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。

控制精度：±5％。

Pi功能：用于快速調(diào)節(jié)過程。

智能調(diào)節(jié)功能：用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程

2. 控制柜

電源：三相380±10％V和單相220±10％V，

電源頻率：50或60Hz

電源功率：與工作電機(jī)功率有關(guān)。

3.工作環(huán)境條件

溫度<40℃

相對濕度≤85％

適用范圍

1 . 適用于*空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的自動加藥處理；

2．適用于游泳池、自來水廠、高層二次供水等生活生產(chǎn)用水的加藥處理；

3．適用于化工、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水的加藥處理；

4．適用于熱電廠、化工廠等工業(yè)水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)的自動加藥處理。

全自動三箱加藥裝置

一．工藝原理

  三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

　 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；

　 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

   本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。

二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

   *供水系統(tǒng)　*干粉投加系統(tǒng) 　*干粉預(yù)混系統(tǒng)   *除濕干燥系統(tǒng)　 *一體化三槽式組合箱體 　*攪拌系統(tǒng)　 *自動控制及檢測系統(tǒng)undefined

三．裝置特色

  自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

　　*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

　　*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

　　*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

　　*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。