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工作原理：
當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圖中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.就地顯示，瞬時(shí)流量加量能流量
4.輸出脈沖頻率信號(hào)，4-20mA，485通訊
5.可獲得很的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
6.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1：20，小口徑為1：10；
7.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
8.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
9.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
技術(shù)參數(shù)：

名稱	ZHLW系列渦輪流量計(jì)
測(cè)量介質(zhì)	低粘度液體
儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
儀表口徑及連接方式	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級(jí)	±1%、±0.5%、±0.2%（需特制）
量程比	1：10；1：15；1：20
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）	-20~+110℃
環(huán)境條件	溫度-10~+55℃，相對(duì)濕度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa
輸出信號(hào)	傳感器：脈沖頻率信號(hào)，低電平≤0.8V高電平≥8V
	變送器：兩線制4~20mADC電流信號(hào)
	485通訊
	HART通訊
供電電源	傳感器：+12VDC、+24VDC（可選）
	變送器：+24VDC
	現(xiàn)場(chǎng)顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池
信號(hào)傳輸線	STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號(hào)線接口	基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5
防爆等級(jí)	基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdⅡBT6
防護(hù)等級(jí)	IP65

2.測(cè)量范圍及工作壓力

儀表口徑（mm）	正常流量范圍（m3/h）	擴(kuò)展流量范圍（m3/h）	常規(guī)耐受壓力（MPa）	制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式）
DN4	0.04~0.25	0.04~0.4	6.3	12、16、25
DN6	0.1~0.6	0.06~0.6	6.3	12、16、25
DN10	0.2~1.2	0.15~1.5	6.3	12、16、25
DN15	0.6~6	0.4~8	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN20	0.8~8	0.45~9	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN25	1~10	0.5~10	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN32	1.5~15	0.8~15	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN40	2~20	1~20	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN50	4~40	2~40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN65	7~70	4~70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN80	10~100	5~100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN100	20~200	10~200	1.6	4.0、6.3、12、16、25
DN125	25~250	13~250	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN150	30~300	15~300	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN200	80~800	40~800	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16

安裝要求：
1.傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
2.傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避免直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
3.若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游安裝消氣器。
常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象	可能原因	消除方法
流體正常流動(dòng)時(shí) 無(wú)顯示，總量計(jì) 數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加	1）檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良 2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良 3）檢查檢測(cè)線圈 4）檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1）~3）項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象	1）用歐姆表排查故障點(diǎn) 2）印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查 3）做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊 4）去除異物，并清洗或更換損零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降	按下列順序檢查： 1）過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，明雜物已堵塞 2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少 3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢	1）清除過(guò)濾器 2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換 3）卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)	1）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端 2）管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào) 3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏 4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾	1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3）檢修或更換閥 4）采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
顯示儀示值與經(jīng) 驗(yàn)評(píng)估值差異顯著	1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)這化；流體溫度過(guò)高或過(guò)低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化 2）傳感器背壓小足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3）管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4）顯示儀內(nèi)部故障 5）檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值 6）傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍	1）~4）查出故障原因，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策 5）更換失磁元件 6）更換合適的傳感器