1美標(biāo)軟密封球閥天然氣用

 液控閥是目前較的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)，用作水輪機(jī)閥;或安裝于水利、電力、給排水等泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序管路水錘，實現(xiàn)管路的截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)的作用。液控緩閉球閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能、性能穩(wěn)定等特點已經(jīng)被各行各業(yè)所應(yīng)用了。主要集中在以下方面:

1、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。

2、2、電液控制功能另外配置以作為一個的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個設(shè)備單元，通過I/O通道由計算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動;并配有手動功能，無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關(guān)閥，工況下的閥門調(diào)試、控制要求。

3、3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，關(guān)閥條件時，閥門能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實現(xiàn)無電關(guān)閥，破壞性水錘，水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，設(shè)備的運(yùn)行。

4、4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉;并有一道額外的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑球板設(shè)計成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑球板設(shè)計成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6)

3:美標(biāo)軟密封球閥天然氣用

閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等類型流體的流動，閥門的工作壓力可從.13MPa到1MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到143℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。

1、原煤供應(yīng)系統(tǒng)：采用無倉壓排料結(jié)構(gòu)，去掉倉下給料設(shè)備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應(yīng)系統(tǒng)：直接采用高爐作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，是加熱爐的設(shè)計較好優(yōu)化。
3、制粉系統(tǒng)：磨機(jī)采用“負(fù)運(yùn)行、側(cè)給料、雙輥液壓翻轉(zhuǎn)、電力變頻調(diào)速選粉”式中速磨，做到、費(fèi)用、成本降低。
4、噴吹系統(tǒng)：引用“一體化，實現(xiàn)“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
5、壓縮空氣系統(tǒng)：穩(wěn)壓、除油、脫水優(yōu)化。
6、在總體布置上，做到經(jīng)濟(jì)總體優(yōu)化，實現(xiàn)總體投資少，運(yùn)行成本低，見效快，在噸鐵噴煤的前提下，高爐利用系數(shù)。