美國(guó)USI Prism Ultra-Coat 300選擇性液態(tài)涂敷系統(tǒng)

PRISM Ultra-Coat 300系列提供了3軸平臺(tái)，是一個(gè)創(chuàng)新的可編程涂敷系統(tǒng)，為電路板所有的敷形涂敷提供了精確的運(yùn)用。具有USI的超聲噴涂技術(shù)的PRISM產(chǎn)品在工業(yè)中的應(yīng)用,事實(shí)上證明了它能夠比傳統(tǒng)的液體噴涂和分配技術(shù)更廣泛更精確。 

涂敷技術(shù) 
超聲波涂敷技術(shù) 
- 稀薄的無(wú)缺陷涂敷應(yīng)用 
- 的邊界精度和*性 
- 模厚從12到125μm (0.5 - 5 mils) 
- 圖形寬度從5到25 mm (0.2 - 1 inch) 

其它涂敷技術(shù) 
- 空氣霧化噴閥可用于有機(jī)硅涂料的涂敷 
- 點(diǎn)膠閥可用于精細(xì)及狹窄區(qū)域的涂敷 
- MicroLine數(shù)字點(diǎn)膠閥可提供1-3mm寬度的精密涂敷 

藝術(shù)級(jí)的系統(tǒng)設(shè)計(jì) 
- 基于Windows XP 的圖形用戶界面 
- 多軸 PCI 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 
- 數(shù)字直流閉環(huán)控制伺服系統(tǒng) 
- 精密滾球絲杠線性傳動(dòng)系統(tǒng) 
- 焊接不銹鋼系統(tǒng)框架 


PRISM Ultra-Coat 300 
超聲波涂敷技術(shù)
運(yùn)動(dòng)和定位系統(tǒng) 
精確的X-Y-Z運(yùn)動(dòng)和定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)以Windows XP為基礎(chǔ)操作系統(tǒng)使用一個(gè)綜合的PCI運(yùn)動(dòng)控制器，來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。同時(shí)，采用了曲線用戶界面（GUI）來(lái)設(shè)置所有的操作參數(shù)并創(chuàng)建過(guò)程參數(shù)。對(duì)于整個(gè)涂敷系統(tǒng)平臺(tái)，GUI使用了一個(gè)對(duì)每個(gè)次系統(tǒng)都有“熱點(diǎn)"的畫面形象。操作者使用一個(gè)跟蹤球來(lái)加亮每一個(gè)熱點(diǎn)，并設(shè)置或配置每個(gè)次系統(tǒng)。熱點(diǎn)界面包括X-Y-Z臺(tái)架系統(tǒng)，涂敷頭裝置和涂敷程序。 
運(yùn)動(dòng)和定位系統(tǒng) 
控制系統(tǒng)

PRISM采用運(yùn)行于Windows操作系統(tǒng)上的用戶圖形界面，系統(tǒng)可在多種編程模式下完成特殊圖形的涂敷：在激光指示器視教模式中，操作者可以通過(guò)軌跡球和操作界面命令以及可編輯的電子數(shù)據(jù)表定義運(yùn)動(dòng)和操作參數(shù)。可使用的涂敷命令包括線、填充、弧形、圓和點(diǎn)。噴霧頭的液體和空氣流量范圍由軟件控制。 

控制系統(tǒng) 
推拉式電氣控制單元

使設(shè)備維護(hù)及檢修度非常方便 涂敷頭駐留及清潔系統(tǒng) 
涂敷頭在停止工作使會(huì)自動(dòng)回到駐留位置，并浸泡在溶劑杯中，從而避免了與空氣的接觸而使噴嘴涂料固化而堵塞。 

雙模式－超聲波涂敷技術(shù)

整個(gè)噴頭組件是由*、霧化頭、完整的液體涂抹器及空氣和液體供給管道組成。超聲波噴霧頭組件有二種模式：“狹窄模式"－涂敷圖形寬度在5mm內(nèi)；“寬模式"－涂敷圖形寬度從6mm到25mm
薄的無(wú)缺陷涂敷

- 6 to 125 微米厚度 
- 無(wú)針孔 
- 無(wú)泡沫
- 良好的*性 
- 多種敷形涂敷 
- 聚氨酯 
- 丙烯酸 
- 水基涂料 
- 溶劑涂料 
- solids UV curable 

窄模式-噴霧頭和底板的高度在25-35mm時(shí)，噴霧頭會(huì)產(chǎn)生一個(gè)5mm寬的涂層。如圖所示，涂敷圖案的邊緣被精確的定位在±1mm。窄模式主要用于溶液涂料，一般不用于懸浮液。 
寬模式-噴霧頭產(chǎn)生一個(gè)寬度與其高度成比例的圖案。該圖案的寬度會(huì)隨著噴霧頭和底板之間距離的增加而增加。寬模式對(duì)于懸浮液的涂敷以及非常薄的涂層比較理想。在使用寬模式時(shí)，涂敷層可達(dá)到數(shù)微米或小于微米。


空氣霧化涂敷技術(shù)
DMSV600有二種操作模式：1）水珠模式－涂料被噴成線狀或點(diǎn)狀；2）噴霧模式－使用空氣使涂料霧化形成噴射。 


DMSV-600 是一個(gè)常閉的、內(nèi)置頂針、雙動(dòng)作、氣動(dòng)活塞及彈簧回位的機(jī)構(gòu)，使用zui小壓力80 psi的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)三向高速電磁閥激勵(lì)活塞機(jī)構(gòu)。雙重動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)閥門的端部位置精確控制傳輸液體的流量。電磁閥的A口導(dǎo)引壓縮空氣縮回頂針，這時(shí)允許液體流過(guò)，B口可用于頂針復(fù)位，快速準(zhǔn)確的停止液體的流動(dòng)。當(dāng)噴涂閥處于噴涂模式時(shí)，壓縮空氣電磁閥就導(dǎo)引一定量的氣流進(jìn)入霧化噴嘴
空氣霧化


水珠模式：DMSV-600 可提供水珠狀的涂敷，當(dāng)控制針縮回時(shí)，沒(méi)有氣流直接進(jìn)入霧化氣嘴。 
噴涂模式：DMSV-600 也可提供噴涂，當(dāng)控制針縮回時(shí)，氣流直接進(jìn)入進(jìn)入霧化氣嘴。噴涂線型取決于安裝于噴氣閥上的節(jié)流器面積和空氣帽的組合使用。


精密數(shù)字點(diǎn)膠頭

點(diǎn)膠頭是由高速液流計(jì)量閥和一個(gè)高精度管嘴組成的。“Micro-Line" 可精確涂敷小至1毫米的寬度，液體流量由“PRISM "軟件系統(tǒng)進(jìn)行控制。 管口至線路板的點(diǎn)膠高度在5－15mm間可調(diào)。 

精 確 涂 敷 裝 置 
- 1 到 3 mm 寬度 
- 無(wú)間斷 
- 精確控制開(kāi)/停 
- 無(wú)需手動(dòng)調(diào)整 
多 種 涂 敷 涂 料 
- 聚氨酯橡膠涂料 
- 丙烯酸樹脂涂料 
- 水基涂料 
- 溶劑基涂料 
對(duì)“Ultra-Spray"噴頭的補(bǔ)充作用 
- 使用通用液體傳輸系統(tǒng) 
- 雙頭共用涂料混合器 



下面是一個(gè)代表性的實(shí)例講述了典型的燃料涂敷過(guò)程。使用的涂料，涂敷過(guò)程和結(jié)果都是真實(shí)的。然而，由于和燃料廠家簽訂了保密協(xié)議，具體的涂料化學(xué)式，底板的細(xì)節(jié)以及加工對(duì)象都不能透漏。 
要求 
涂料：水基懸浮液包括金屬化了的碳粒子，以10-25% 的固體范圍混合。 
底板：聚酯薄膜（邁拉）層，聚酯薄膜（邁拉）用于演示涂敷過(guò)程和涂敷結(jié)果。實(shí)際使用的底板要根據(jù)燃料電池廠家的具體要求來(lái)選擇。 
涂敷要求：干燥后的沉積密度范圍要在0.005到0.1 mg/mm2。涂完后的涂層不能有小孔，要均勻，同質(zhì)，并平坦。 
涂敷過(guò)程 
系統(tǒng)平臺(tái)：Prism350 帶有90度的旋轉(zhuǎn)頭 
涂敷頭：35KHZ，超聲波噴霧IFDS頭，在寬模式下操作。 
涂敷過(guò)程：連續(xù)交織涂敷薄層，以十字形的模式進(jìn)行。每層的沉積密度在0.002-0.005 mg/mm2 
結(jié)果 
沉積密度：0.005到0.1 mg/mm2。（取決于流速設(shè)置和涂敷的涂層數(shù)量） 
表面外觀：平滑，無(wú)缺陷，涂料均勻度高于±5% 
傳感器效率：在與噴霧頭的計(jì)量數(shù)量相比較時(shí)，通過(guò)底板干燥涂料的重量來(lái)核實(shí)傳感器的效率為95-99%。