石油化工防爆風(fēng)機(jī)?的原理；
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口吸入）側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

石油化工防爆風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)：
1.高效率，低能耗（高壓風(fēng)機(jī)-高壓漩渦氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）；
2.安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；
3.可靠性高（高壓風(fēng)機(jī)除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；
4.低震動 （高壓旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)、測試、校正、震動率很低）；
5.低噪音 （使用低噪音馬達(dá)直接傳動，皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）；
6.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅(jiān)固耐用）；
7.環(huán)保性能高（無油、無污染,平靜如水.）
8.適用范圍（高壓風(fēng)機(jī)規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；

應(yīng)用場合；

防爆高壓風(fēng)機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動機(jī)械。

的防爆標(biāo)準(zhǔn)；

1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
3.電機(jī)防爆等級由3部分構(gòu)成　　1)在爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設(shè)備使用安全級別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機(jī)選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）　　2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照zui大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或zui小點(diǎn)燃電流（MICR）來區(qū)分的?！　?)引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.