電纜可伴隨設備移位或線路改造而重新拆裝、重復使用。外徑小、重量輕：和同規(guī)矩塑料電纜相比,礦物絕緣電纜外徑減小百分之五十，重量減輕百分之三十,既可減小占用空間,又便于安裝。抗輻射能力高：由于電纜組成材料均為無機物, 具有有效的中子俘獲截面，并且保持很高的絕緣電阻，因而在經(jīng)受核輻射后,電纜的電氣及機械性能不會纏身任何變化。安全、環(huán)保:由于電纜組成材料均為無機物,不含任何有機物,因而電纜即使在以上燒烤或置于對銅有破壞性的火焰中,也不會產(chǎn)生絲毫的煙霧,更無囪素及毒性氣體。該電纜是能真正實現(xiàn)綠色保護,無“二次災害”的安全型產(chǎn)品。耐機械損傷:由于電纜的金屬護套有一定的強度和韌性，氧化鎂在電纜加工過程中又是經(jīng)過高度壓縮的,所以電纜在遭受彎曲、壓扁、扭轉(zhuǎn)登變形時,芯線和護套之間的相反位置保持不變，不會產(chǎn)生短路,也不會影響電氣性能,在電纜外徑變形到三分之二的情況下仍可正常工作。彎曲性能好：由于電纜經(jīng)從充分退火后，具有一般塑料電纜所無法相比較的可彎曲性。彎曲半徑僅為電纜外徑的六倍，而且可重復、多次彎曲。良好的接地對于礦物絕緣電纜，由于護套的連續(xù)性和極低的接地電阻.因此可以作為接地導線使用,不需要獨立的接地導線。抗火災能力：電纜*的抗火災能力無論是在工廠還是建筑中，電氣線路的安全性至關(guān)重要。據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，在火災起因中，由于電氣線路引起的火災占百分之五十以上。而電纜既是線路中的主體，又是難以防護的環(huán)節(jié)。因而電纜不但要有抗外在火焰破壞的能力，而且要有自身不會產(chǎn)生火源的特性。由于礦物絕緣電纜構(gòu)成材料均勻為無機物，絕緣體氧化鎂在過載或短路時不會產(chǎn)生明火。因而以礦物絕緣電纜構(gòu)成的線路，決不會導致火情的發(fā)生。如一旦由其它原因引發(fā)火災，電纜在火燒中不僅要受熊熊大火的考驗，還會受到其它多墜物的不斷沖擊。此時，電纜在不產(chǎn)生煙霧和毒性氣體的同時，能否保證消防設備的正常起動、火情撲滅及人員的撤離，是評價該線路抗火災能力的關(guān)鍵。因為電纜在火燒中并非不受外界的干擾，它會受到消防水火燒脫落物及其它重物的不斷沖擊，我們知道有機電纜耐火性能是靠導體和絕緣間的云母包帶實現(xiàn)的，而塑料耐火電纜一經(jīng)火燒，云母和絕緣將分別形成硬殼及碳殼。

 工作溫度: 180℃
環(huán)境溫度:固定敷設-60℃
2. 電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。
3. 本產(chǎn)品采用硅橡膠作絕緣或護套材料，由于硅橡膠本身具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，因此該電纜高溫環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定 電纜允許彎曲半徑:電纜為電纜外徑的10
電纜品名:硅橡膠電力電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠屏蔽電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠電機引接線、硅橡膠高溫電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠屏蔽控制電纜、硅橡膠扁平電纜、硅橡膠移動電纜、硅橡膠高壓電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠屏蔽電纜、鍍錫硅橡膠軟電纜

PVC護套8芯傳輸電力YGCFPB阻燃扁電纜

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采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求?？刂?a href="http://www.c-secret.cn/st25075/list_232454.html">電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應受到機械拉力。當敷設的長度超過其制造長度時。必須延長已敷設竣工的控制電纜時。當消除使用中的電纜故障時。制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應符合標準。附件規(guī)格應與電纜*；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應預先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。?清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。必要時應進行試裝配。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程
母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應*清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應平整。裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時應擦去表面氧化物；搪鉛時間不宜過長，鉛封必須密實無氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。

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