硬質(zhì)合金氮?dú)鈬婌F干燥塔300Kg/H

1. 用途

1.1用于己烷石蠟工藝硬質(zhì)合金混合料的干燥、制粒。

2. 使用條件

2.1濕磨介質(zhì)：己烷

2.2被干燥物料：硬質(zhì)合金混合料（WC+Co+Ti+Ta）40～50℃料漿，固體含量≈75%。

2.3 成型劑：石蠟。

2.4 循環(huán)氣體：氮?dú)?，純度?9.9%。

3. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

★3.1. 混合料產(chǎn)量：300Kg/h(固液比2～4:1)。

★3.2. 己烷蒸發(fā)量：100Kg/h。

3.3. 塔內(nèi)壓力：P=9～22mbar(自動控制及手動)。

3.4. 塔體氮?dú)馊肟跍囟萒=70～100℃。

3.5. 塔體氮?dú)獬隹跍囟萒=40～70℃。

3.6. 干燥室具有氧含量檢測報警功能，塔體內(nèi)氧含量＜3%(≥3%時報警并停止加熱，≥6%時停機(jī))。

3.7 塔體直筒部分尺寸:φ3150*4000mm，塔體內(nèi)壁實(shí)際壁厚σ=2.5mm。

3.8 淋洗塔進(jìn)口己烷溫度T=10～12℃，流量Q=25m3/h。

3.9 淋洗塔氣體出口溫度T=10℃～15℃。

3.10 清洗己烷壓力Ｐ＝3.0～4.0MPa，流量Q=80～100L/min。

3.11 兩臺固定式攪拌槽安裝在攪拌槽平臺上，實(shí)現(xiàn)高效固液混合攪拌，轉(zhuǎn)數(shù)R=0～700RPM（無級變頻調(diào)速），攪拌槽夾套內(nèi)水溫度T=40～50℃。

3.12 采用德國菲羅瓦隔膜活塞泵：選型參數(shù)：流量≥0.28 m3/h，出口壓力≥20bar。

3.13 加熱方式：電加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過列管式交換換熱器時加熱氮?dú)?，熱油通過管外，對管內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行加熱。油-氣交換器采用立式安裝。加熱器總功率P=160KW。加熱油**溫度T=150℃，流量Q=25m3/h。

3.14采用日立RCU50WHZ-E制冷機(jī)，**制冷量：172KW（甲供）