空調(diào)風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)億利達(dá)SYB450I 3KW-6P原廠現(xiàn)貨

高效低噪音離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)億利達(dá)SYB450I 3KW-6P原廠現(xiàn)貨

原材料質(zhì)量控制 公司建立的檢測(cè)系統(tǒng)涵蓋材料力學(xué)分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測(cè)等，并對(duì)電機(jī)主材漆包線材料建立了一套完整的測(cè)試分析流程（漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗(yàn)分析儀器），絕緣材料灼燒性試驗(yàn)等，以確保原材料的高品質(zhì)。

零部件質(zhì)量控制 億利達(dá)對(duì)風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行嚴(yán)格控制，如風(fēng)機(jī)三級(jí)動(dòng)平衡制度、鑄件的X光探傷試驗(yàn)等，葉輪內(nèi)控G2.5 級(jí)動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)，比家標(biāo)準(zhǔn)高三個(gè)精度等級(jí)，使億利達(dá)產(chǎn)品始終趨于行業(yè)地位。電機(jī)零部件高于行業(yè)永磁電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，軸承進(jìn)行批次抽檢噪音和振動(dòng)試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，定子部件進(jìn)行安全性能檢測(cè)，使億利達(dá)電機(jī)產(chǎn)品始終處于高品質(zhì)高性能的優(yōu)勢(shì)。

成品質(zhì)量控制 風(fēng)機(jī)成品嚴(yán)格按照內(nèi)控質(zhì)量要求全檢，并進(jìn)行整機(jī)振動(dòng)頻譜分析，按AMCA等標(biāo)準(zhǔn)的要求及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)和性能分析。億利達(dá)電機(jī)出廠成品全部進(jìn)行噪音、振動(dòng)檢測(cè)、老化可靠性檢測(cè)，確保億利達(dá)產(chǎn)品在市場(chǎng)上合格可靠。

改進(jìn)工藝路線是一個(gè)比較典型的方法，盡量將高溫離心風(fēng)機(jī)置于除塵器之后，如：風(fēng)機(jī)置于增濕塔或管道增濕之后，烘干熱源抽風(fēng)機(jī)置于除塵器之后均大大利于防止風(fēng)機(jī)的磨損，表面粘貼或焊接陶瓷，將耐磨工程陶瓷利用高強(qiáng)度耐高溫膠粘劑或特殊焊接工藝復(fù)合在風(fēng)機(jī)葉片表面上，該技術(shù)要重點(diǎn)解決防脫落問(wèn)題。等離子堆焊，堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故。對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳，滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。熱噴涂，高溫離心風(fēng)機(jī)采用等離子噴涂方法或氧乙炔火焰，在葉片磨損表面噴涂陶瓷或碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金