多孔孔板流量計(jì)概述

多孔孔板是按GB2624在標(biāo)準(zhǔn)孔板和流動(dòng)調(diào)整器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型節(jié)流式流量傳感器。多孔孔板用于安裝在各種擾動(dòng)的下游，以短的直管段敷設(shè)提供的性能。

多孔孔板流量計(jì)測(cè)量原理：

多孔孔板是一種節(jié)流式裝置傳感器，采用調(diào)整器式的孔板結(jié)構(gòu)，可應(yīng)在上游有擾動(dòng)流場(chǎng)因數(shù)的場(chǎng)合使用。其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。多孔孔板流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，當(dāng)流體穿過圓盤的整流孔時(shí)，流體將被平衡蒸餾，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。

流量計(jì)算公式：

特點(diǎn)

（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板的革命性創(chuàng)新技術(shù)

（2）在上游流動(dòng)擾動(dòng)后，僅需要敷設(shè)長(zhǎng)度為2倍直徑的直管段。

（3）降低了安裝成本

（4）易于使用、檢驗(yàn)和排除故障

（5）適用于大多數(shù)氣體、流體和蒸汽，以及高溫高壓應(yīng)用場(chǎng)合

（6）消除了由上游干擾（如雙彎頭、閥門、大小頭）引起的旋渦和不規(guī)則流動(dòng)剖面

主要技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)

可分為普通型和帶手柄型

安裝要求:

（1）測(cè)量液體流量

①差壓變送器盡量安裝在內(nèi)錐體裝置的下方，這樣可以避免液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中。

②如果變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方，為了減少液體中的氣體進(jìn)人導(dǎo)壓管內(nèi)，應(yīng)在內(nèi)錐體裝置和導(dǎo)壓管之間裝U型彎管，且彎頭下端罕州氏于管道中心1米。

③在水平或傾斜的管道上，如果將導(dǎo)壓管裝在內(nèi)錐體裝工的上半部，這樣在導(dǎo)壓管內(nèi)會(huì)積聚氣體，如果裝在內(nèi)錐體裝置的下半部.會(huì)使沉積物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此，導(dǎo)壓管應(yīng)自內(nèi)錐體裝日的水平中心線兩端引出?；蜃运较蛳滦∮?/span>45度引出。

（2）測(cè)量蒸汽流量

①為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響，在變送器和內(nèi)錐體裝置之間必須安裝兩個(gè)位于同一個(gè)高度的冷凝器，并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高、低壓室內(nèi)充滿冷凝水，避免高溫對(duì)變送器的影響。

②差壓變送器盡量安裝在內(nèi)錐體裝置的下方，這樣可以避免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中，冷凝器應(yīng)安裝在盡量靠近內(nèi)錐體裝置處。

③如果差壓變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方，應(yīng)把冷凝器裝在高于差壓變送器的地方。

④上述兩種安裝方法均在靠近變送器的地方裝有閥，以供吹洗導(dǎo)壓管.同時(shí)在內(nèi)錐體裝置和次凝器之間的導(dǎo)壓管上應(yīng)加保溫層。

（3）測(cè)量氣體流量

①差壓變送器盡量安裝在內(nèi)錐體裝置的上方，這樣可以使導(dǎo)壓管內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝液流回管道。

②如果變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的下方，為了減少水份凝結(jié)在導(dǎo)壓管內(nèi)，應(yīng)從內(nèi)錐體裝置引出的導(dǎo)壓管裝U型彎管，且彎頭上端至少高于管理中心1米。

③在水平或傾斜的管道上，為了避免管道中冷凝液進(jìn)入導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管應(yīng)自內(nèi)錐體裝置體的水平中心線上半部引出。

④若氣體中含有污物或灰塵，在導(dǎo)壓管的轉(zhuǎn)彎地方應(yīng)安裝十字接頭，以便清洗或吹洗。