W 1500/H | W 4700/S,帶升降門 |
上等的纖維保溫結(jié)構(gòu)和爐角耐火磚大大縮短加熱和冷卻時(shí)間
氣加熱臺(tái)車式爐WB 14880 S,用于大型鋼件退火
W 6430/S1,配備鏈驅(qū)動(dòng)臺(tái)車
。針對(duì)800 °C和1200 °C 之間的大工件(如沉重的鑄件或模具鋼)退火和淬火操作,
我們推薦使用配備輻射加熱元件的納博熱臺(tái)車式爐。臺(tái)車式爐可以進(jìn)行爐外裝料。
如同時(shí)使用多個(gè)臺(tái)車并聯(lián)合運(yùn)用**爐門或一個(gè)橫向移動(dòng)裝置,
其中一個(gè)臺(tái)車可以在另一個(gè)臺(tái)車處于爐內(nèi)時(shí)進(jìn)行裝料。從而縮短操作時(shí)間。
- *高溫度900 °C或1280 °C
- 雙層外殼帶后部排氣,降低爐表溫度
- 左開式轉(zhuǎn)動(dòng)爐門
- 五面加熱(從四周和臺(tái)車)溫度均勻
- 臺(tái)車加熱裝置在駛?cè)霑r(shí)自動(dòng)激活
- 加熱元件安裝在支承管上,可以自由輻射熱量并延長加熱絲使用壽命。
- 底部加熱受臺(tái)車上的SiC板保護(hù),堆放支架平穩(wěn)
- 上等的多層輕質(zhì)耐火磚保溫結(jié)構(gòu)和特殊的后部絕熱設(shè)計(jì)
- 堅(jiān)固的自承式拱形爐頂
- 臺(tái)車借助軌道行駛
- 可調(diào)進(jìn)氣閥
- 爐頂設(shè)有手動(dòng)排氣蓋
額外配置
- 高功率直接氣加熱
- 支撐格柵,由耐熱鑄鋼構(gòu)成,*高耐受溫度1100 °C,可以優(yōu)化臺(tái)車負(fù)重分布
- **爐門替代后墻,用于**臺(tái)車運(yùn)行
- 升降門替代旋轉(zhuǎn)門,帶熱屏,用于高溫下打開爐門
- 熱屏尾車,用于高溫下取出臺(tái)車
- 上等的纖維保溫結(jié)構(gòu)和爐角耐火磚大大縮短加熱和冷卻時(shí)間
- **臺(tái)車
- 臺(tái)車電力驅(qū)動(dòng)
- 可通過Pevolon滾輪自由行使的臺(tái)車,適于低負(fù)重裝載
- 冷卻風(fēng)扇,加速冷卻
- 自動(dòng)排氣蓋控制
- 采用多區(qū)控溫,溫度均勻度*佳可達(dá)ΔT10K(依據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)DIN17052-1)
- 其他可選連接功率
- 個(gè)性化的尺寸設(shè)計(jì),*大可達(dá)20000升
- 爐臺(tái)固定和窯爐移動(dòng),實(shí)現(xiàn)*高至100 t的重載**裝料
型號(hào) | *高溫度 | 內(nèi)尺寸mm | 容積 | 外尺寸mm | 連接功率 | 電氣 | 重量 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | 寬 | 深 | 高 | 升 | 寬 | 深 | 高 | 千瓦 | 連接 | 公斤 | |
W 1000/G | 900 | 800 | 1600 | 800 | 1000 | 1400 | 2350 | 1880 | 57 | 3相 | 3000 |
W 1500/G | 900 | 900 | 1900 | 900 | 1500 | 1500 | 2650 | 2010 | 75 | 3相 | 3500 |
W 2200/G | 900 | 1000 | 2200 | 1000 | 2200 | 1600 | 2950 | 2120 | 110 | 3相 | 4000 |
W 3300/G | 900 | 1000 | 2800 | 1200 | 3300 | 1600 | 3550 | 2320 | 140 | 3相 | 5300 |
W 4100/G | 900 | 1200 | 2800 | 1200 | 4040 | 1800 | 3550 | 2350 | 140 | 3相 | 5400 |
W 5000/G | 900 | 1000 | 3600 | 1400 | 5000 | 1600 | 4350 | 2520 | 185 | 3相 | 7500 |
W 7100/G | 900 | 1400 | 3600 | 1400 | 7060 | 2000 | 4350 | 2570 | 185 | 3相 | 8500 |
W 7500/G | 900 | 1000 | 5400 | 1400 | 7500 | 1600 | 6150 | 2520 | 235 | 3相 | 9100 |
W 8100/G | 900 | 1600 | 3600 | 1400 | 8070 | 2200 | 4350 | 2590 | 275 | 3相 | 10400 |
W 10000/G | 900 | 1000 | 7100 | 1400 | 10000 | 1600 | 7850 | 2520 | 300 | 3相 | 11000 |
W 1000 | 1280 | 800 | 1600 | 800 | 1000 | 1470 | 2400 | 1820 | 75 | 3相 | 3000 |
W 1500 | 1280 | 900 | 1900 | 900 | 1500 | 1570 | 2700 | 2010 | 110 | 3相 | 3500 |
W 2200 | 1280 | 1000 | 2200 | 1000 | 2200 | 1670 | 3000 | 2120 | 140 | 3相 | 4000 |
W 3300 | 1280 | 1000 | 2800 | 1200 | 3300 | 1670 | 3600 | 2320 | 185 | 3相 | 5300 |
W 4100 | 1280 | 1200 | 2800 | 1200 | 4040 | 1870 | 3600 | 2350 | 185 | 3相 | 5600 |
W 5000 | 1280 | 1000 | 3600 | 1400 | 5000 | 1670 | 4400 | 2520 | 235 | 3相 | 7500 |
W 7100 | 1280 | 1400 | 3600 | 1400 | 7060 | 2070 | 4400 | 2570 | 235 | 3相 | 8800 |
W 7500 | 1280 | 1000 | 5400 | 1400 | 7500 | 1670 | 6200 | 2520 | 300 | 3相 | 9100 |
W 8100 | 1280 | 1600 | 3600 | 1400 | 8070 | 2270 | 4400 | 2590 | 370 | 3相 | 10800 |
W 10000 | 1280 | 1000 | 7100 | 1400 | 10000 | 1670 | 7900 | 2520 | 390 | 3相 | 11000 |
轉(zhuǎn)底爐DH 630/S |
位于爐底的齒環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置
位于裝料口上方的排氣罩
轉(zhuǎn)底爐用于精密鑄造。它可以對(duì)已完成高壓鍋脫蠟處理的模具進(jìn)行預(yù)熱和燒結(jié)加工。
如需在工作溫度下連續(xù)作業(yè)并取出熱模具進(jìn)行澆鑄,該爐型總是*佳的選擇。
爐底裝有一個(gè)伺服電機(jī),用于推動(dòng)爐臺(tái)(按照規(guī)定的時(shí)間間隔)。
爐臺(tái)移動(dòng)遵循固定的段長,段長可以根據(jù)具體應(yīng)用決定。
- *高溫度1000 °C
- 用于某一溫度下的的連續(xù)作業(yè)
- 直徑達(dá)3000 mm
- 爐底伺服電機(jī)按照規(guī)定的段長推動(dòng)爐臺(tái)
- 爐臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn)
- 裝料口帶平行導(dǎo)向門
- 自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)或由腳踏開關(guān)控制
- 構(gòu)造比連續(xù)爐更加緊湊
- 通過爐頂?shù)碾娂訜峤z加熱
額外配置
- 多區(qū)溫控方式,用于調(diào)節(jié)作業(yè)溫度
- 通過高功率SiC棒進(jìn)行加熱,*高溫度1300 °C
- 燃?xì)饣蛴图訜崽鎿Q電加熱
- 供應(yīng)保護(hù)氣,用于特殊應(yīng)用,如不銹鋼熱處理
TS 40/30 帶鹽浴罐邊側(cè)抽吸裝置 |
鹽浴設(shè)備,用于航空工業(yè)鋁部件的退火處理
鹽浴爐具有溫度分布和溫度傳遞非常良好的特性。鹽浴爐TS 20/15 - TS或TSB 70/90
適于中性鹽和活性鹽金屬熱處理。各種操作如*高溫度至600 °C的Tenifer處理后滲氮、
*高溫度至950 °C的滲碳和*高溫度至1000 °C的光亮退火均可通過該型窯爐得到實(shí)現(xiàn)。
標(biāo)準(zhǔn)爐配有鋼熱處理安全技術(shù)。作為額外配置,窯爐可以加配其他安全技術(shù),以實(shí)現(xiàn)輕金屬熱處理。
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
- 鹽池*高溫度750 °C或1000 °C
- 安全技術(shù)符合EN 60519-2標(biāo)準(zhǔn)
- 適于鋼熱處理
- 浴溫可控
- 環(huán)形電加熱(TS)或氣加熱(TSB)
- 可卸取領(lǐng)圈板由堅(jiān)固鋼板制成
- 保溫旋轉(zhuǎn)蓋
- 池內(nèi)的溫度均勻度*佳可達(dá)ΔT4K(依據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)DIN17052-1)
- 爐腔過溫保護(hù)限制器保護(hù)工作人員和設(shè)備
- 鹽池和爐膛的控制
鹽浴罐
- 鹽浴罐P:CrNi鍍層和金剛砂涂層的低碳鋼,用于*高溫度至950 °C的滲碳鹽浴和*高溫度至850 °C的中性鹽和退火鹽浴處理
- 鹽浴罐C:高合金CrNi鋼,用于*高溫度至1000 °C的中性鹽和退火鹽浴處理
額外配置
- 邊側(cè)抽吸裝置,與排氣系統(tǒng)相連
- 客戶化的設(shè)計(jì)尺寸和合適的爐形
- 鹽池和爐腔擴(kuò)展安全技術(shù),用于鋁和鎂鹽浴熱處理,配備**過溫保護(hù)限制器和帶熱電偶的PLC鹽池控制裝置
型號(hào) | *高溫度 | 鹽浴罐內(nèi)尺寸 | 容積 | 外尺寸mm | 連接功率 | 電氣 | 重量 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C² | Ø mm | 高mm | 升 | 寬 | 深 | 高 | kW¹ | 連接 | kg¹ | |
TS 20/15 | 750 | 230 | 500 | 20 | 850 | 970 | 800 | 16 | 3相 | 650 |
TS 30/18 | 750 | 300 | 500 | 30 | 950 | 1070 | 800 | 20 | 3相 | 700 |
TS 40/30 | 750 | 400 | 500 | 60 | 1050 | 1170 | 800 | 33 | 3相 | 750 |
TS 50/48 | 750 | 500 | 600 | 110 | 1150 | 1270 | 970 | 58 | 3相 | 1000 |
TS 60/63 | 750 | 610 | 800 | 220 | 1250 | 1370 | 1170 | 70 | 3相 | 1200 |
TS 70/72 | 750 | 700 | 1000 | 370 | 1350 | 1470 | 1370 | 80 | 3相 | 1500 |
TS, TSB 20/20 | 1000 | 230 | 500 | 20 | 850 | 970 | 800 | 21 | 3相 | 650 |
TS, TSB 30/30 | 1000 | 300 | 500 | 30 | 950 | 1070 | 800 | 33 | 3相 | 700 |
TS, TSB 40/40 | 1000 | 400 | 500 | 60 | 1050 | 1170 | 800 | 44 | 3相 | 750 |
TS, TSB 50/60 | 1000 | 500 | 600 | 110 | 1150 | 1270 | 970 | 66 | 3相 | 1000 |
TS, TSB 60/72 | 1000 | 610 | 800 | 220 | 1250 | 1370 | 1170 | 80 | 3相 | 1200 |
TS, TSB 70/90 | 1000 | 700 | 1000 | 370 | 1350 | 1470 | 1370 | 100 | 3相 | 1500 |
¹只針對(duì)電加熱規(guī)格 ²鹽浴溫度 |
安捷來國際股份公司作為儀器設(shè)備領(lǐng)域的專業(yè)公司,創(chuàng)業(yè)多年,集科、工、貿(mào)為一體,在香港設(shè)立安捷來國際股份(香港)有限公司,在中國大陸設(shè)立北京安捷來勒科技有限公司(注冊(cè)資本1000萬)、珠海安捷來科學(xué)儀器有限公司等子公司,并陸續(xù)在國內(nèi)各大城市建立營銷及售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。為了更好地服務(wù)于珠江三角洲地區(qū)及國內(nèi)客戶,珠海安捷來科學(xué)儀器有限公司在提供上等的進(jìn)口儀器的同時(shí)采用國際**的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)各種高品質(zhì)的環(huán)境試驗(yàn)儀器。
主營產(chǎn)品:德國IRM全效負(fù)離子空氣凈化器,全自動(dòng)高壓蒸汽**器,精密干燥箱和高溫爐;日本TAITEC多功能分液漏斗振蕩器SR-2DW/2DS,試管濃縮儀TC-8F,微孔板·多孔板振蕩器E-36等振蕩類&生物類儀器;日本YAMATO高壓**器、高溫爐及干燥箱等常規(guī)科學(xué)儀器;美國PROTON氣體發(fā)生器等;還即將加入更多上等產(chǎn)品。
目前,公司為進(jìn)一步擴(kuò)展國內(nèi)市場(chǎng),特向國內(nèi)各地正在成長中的公司及個(gè)人誠招部分產(chǎn)品的區(qū)域總代理。誠摯歡迎您,。
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