LM-20

電子式超聲波沖擊去應(yīng)力設(shè)備

設(shè)備工作原理：

焊后利用超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒接近二萬(wàn)次的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位，使之產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中；消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生；調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，消除其焊接拉應(yīng)力，在焊趾附近產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力；并使焊趾部位材料得以強(qiáng)化。因此，超聲沖擊設(shè)備在改善焊縫疲勞性能方面有一下幾個(gè)因素，如：焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣缺陷、表面強(qiáng)化等，所以，能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

實(shí)際的應(yīng)用效果：

電子式超聲波沖擊去應(yīng)力設(shè)備作為焊后處理設(shè)備，它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面，所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果?？墒固幚砗蟮暮附咏宇^的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍。由于采用超聲沖擊設(shè)備處理后，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。我國(guó)生產(chǎn)的超聲沖擊設(shè)備與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備相比，體積減少60%—70%；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍；可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作，且無(wú)需水冷；沖擊力大，處理效果好；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。

一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、采用國(guó)內(nèi)的第三代超聲波技術(shù)（2019年開(kāi)始）制程*、構(gòu)架*。使用“德州儀器TI"作為主芯片、數(shù)字驅(qū)動(dòng)使用“德國(guó)英飛凌"芯片、功放放大管使用“美國(guó)安森美"，換能器使用“德國(guó)KK"實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化顯示，自動(dòng)頻率與功率追蹤，音波純凈、持續(xù)發(fā)波能力強(qiáng)、系統(tǒng)穩(wěn)定、發(fā)熱小、失真低、效率高。

2、輕量化設(shè)計(jì)，體積小、重量輕，解決了野外不能高空作業(yè)的難題。

3、沖擊槍采用全鋁合金材質(zhì)制造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、重量輕、散熱好。并配合底部高速散熱風(fēng)機(jī)，大大降低了換能器的工作溫度，提高了使用壽命。

4、連接電纜線專(zhuān)業(yè)定制，采用拖鏈電纜、高柔、耐彎。

5、變幅桿、轉(zhuǎn)換頭、沖擊針全部經(jīng)過(guò)高頻淬火處理，洛氏硬度達(dá)到65HRC以上，并配合專(zhuān)用沖擊緩沖墊片，大大提高了產(chǎn)品的耐用度。

二、設(shè)備性能：

1、 設(shè)備型號(hào)：LM-20超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備。

2、 LCD屏幕動(dòng)態(tài)顯示電流、頻率、振幅、沖擊次數(shù)，直觀體現(xiàn)時(shí)效過(guò)程。

3、 焊縫應(yīng)力消除率可達(dá)80%-110%（沖擊過(guò)程中殘余拉應(yīng)力逐漸減小壓應(yīng)力不斷增加），并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

4、 專(zhuān)用工具頭，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。

5、 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)疲勞壽命.

6、 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。如：平面焊縫、角焊縫、圓形焊縫等，Ni系鋼 、高錳鋼 、不銹鋼、碳素鋼、鐵合金、鑄鐵等。    

7、 可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過(guò)度，降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                            

8、 可去除焊趾處的微觀裂紋，彌補(bǔ)熔渣缺陷，同時(shí)抑制裂紋提前萌生。

9、 沖擊槍頭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)由之前的5KG降低到3KG，使用更加輕便，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。

10、對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

11、超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

12、采用德國(guó)進(jìn)口壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁，使用壽命長(zhǎng)。

13、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。

14、產(chǎn)品正常使用年限為：10年。

三、設(shè)備參數(shù)：

1、輸出功率：500W-1500W（根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度，功率自動(dòng)調(diào)節(jié)）
2、輸出頻率：20000Hz（根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度，頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)）
3、輸出振幅：0-100 um（±5um）
4、換能器類(lèi)型：德國(guó)KK壓電陶瓷
5、連續(xù)工作時(shí)間： 理論上氣溫低于30℃可連續(xù)工作，高于30℃工作2                          小時(shí)需停機(jī)散熱15分鐘                                        
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、建議處理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于 10mm （0.5m-1m/min）

8、電壓：AC 220V 50HZ

9、控制箱尺寸：長(zhǎng)度：319mm，深度：374mm, 高度：120mm

10、沖擊槍頭尺寸重量：長(zhǎng):360mm,   重量：3KG

四、設(shè)備清單

1、控制系統(tǒng)                                     1臺(tái)

2、沖擊槍                                     1臺(tái)

3、連接電纜                                   1根

4、電源線                                       1根

5、保險(xiǎn)絲                                       10支

6、沖擊針                                     20根

7、產(chǎn)品合格證                                   1份

8、使用說(shuō)明書(shū)                                   1份

9、產(chǎn)品保修卡                                   1份

10、裝箱單                                    1份