上海奧德科技活性炭投加配置裝置
袋裝活性炭粉末放在手動拆包內(nèi)拆包，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉，通過給星型料機(jī)計(jì)量后，再由螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到配制箱，通過注水、攪拌，形成活性炭溶液，用計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)，完成活性炭的投加。
該活性炭投加系統(tǒng)包括：拆包機(jī)、拆包機(jī)除塵單元、料倉儲存單元、料倉除塵單元、料倉除塵反吹單元、泄壓單元、計(jì)量單元、輸送單元、水幕除塵單元、配制單元、泵投加單元、PLC系統(tǒng)控制單元、空壓分配單元組成，具有以下特點(diǎn)：①自動化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低；②加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；③整套裝置實(shí)行聯(lián)控；④新型除塵裝置，盡可能減少工作環(huán)境污染。
活性炭投加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
拆包器
材質(zhì)：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標(biāo)準(zhǔn)包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。
手動拆包卸料機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進(jìn)儲料斗中，來完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。
手動拆包卸料機(jī)在塑料、食品及其他行業(yè)中使用，對各種袋裝物料如：添加劑、石灰粉和PVC粉等干燥粉粒狀物料進(jìn)行拆袋卸料作業(yè)。
手動拆包卸料機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、消耗功率小、不會使物料產(chǎn)生破損、無環(huán)境污染等特點(diǎn)。它特別適合用于有毒、易燃和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場合。
手動拆包卸料機(jī)設(shè)計(jì)能力為80袋/小時。
料倉
料倉材質(zhì)：不銹鋼304材質(zhì)或碳鋼防腐，有效容積視投加量大小而定。料倉具有防腐、防潮、的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（50o斜角）封閉結(jié)構(gòu), 在料斗底部設(shè)置有星型給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)。料倉的接、卸料口應(yīng)設(shè)有密封卸料裝置，保證系統(tǒng)操作安全衛(wèi)生、無粉塵。
料位計(jì)
每套料倉裝3只。
具有良好的工作特性，在活性炭粉塵環(huán)境中能安全可靠的運(yùn)行。為控制物料自動輸送過程，料倉上，下部應(yīng)各裝配有一個料位計(jì)，以顯示高低料位。當(dāng)向料倉中輸送物料，高位料位計(jì)探測物料已滿時，啟動信號（包括現(xiàn)場）報警，以停止進(jìn)料；低位料位計(jì)可以實(shí)現(xiàn)及時向系統(tǒng)發(fā)送粉料不足的信號，保證投加系統(tǒng)的連續(xù)性；同時在料倉錐斗出口處和料倉與螺旋給料機(jī)的連接料斗上還應(yīng)各裝有一個空穴顯示料位計(jì)，及時探測料倉內(nèi)可能形成的空穴，以啟動空穴破拱裝置，實(shí)現(xiàn)通暢的排放粉料。
料倉除塵器
每套料倉裝1。
材質(zhì)：殼體采用不銹鋼，濾材為快換式濾筒結(jié)構(gòu)，帶氣體脈沖清灰除塵。
過濾面積：視料倉大小而定。
濾芯材料：褶皺式聚酯纖維，通徑小于5um；BIA認(rèn)證的濾芯材料，泄漏率低。
料倉安全閥
每套料倉裝2個。
防止料倉過壓或負(fù)壓，以保證對料倉的保護(hù)。
氣動震打裝置
安裝于料倉錐部外部上，自控系統(tǒng)間歇式震打，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積。避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。
插板閥
安裝于星型給料機(jī)上部，一般為手動插板閥，也可以選型電動。
星型給料機(jī)
功率：視投加量大小而定；電機(jī)變頻控制。
防護(hù)等級：IP55。
絕緣等級：F級。
旋轉(zhuǎn)給料，可準(zhǔn)確計(jì)量，輸送計(jì)量精度±2%，變頻控制。
槽體材料采用精密鑄鋼成型，表面相當(dāng)光滑，耐磨損性強(qiáng)。用體積計(jì)量的方式將粉料輸出，保證粉料均勻落料。流量可調(diào)，投加誤差 ≤1%。驅(qū)動馬達(dá)通過變頻控制改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整輸出量。變頻控制。
螺旋輸送機(jī)
根據(jù)工藝配置相應(yīng)規(guī)格螺旋輸送機(jī)。
功率：視投加量大小而定。
防護(hù)等級：IP55。
絕緣等級：F級。
材質(zhì)304。長度符合工藝要求，流量可調(diào)整并滿足設(shè)計(jì)要求，投加誤差≤5%。螺旋輸送器水平安裝，將計(jì)量后的活性炭從儲存料倉輸送到文氏管中。螺旋輸送器由進(jìn)口、出口、取樣點(diǎn)、檢查孔、殘?jiān)准膀?qū)動電機(jī)等組成。螺旋輸送機(jī)全密封防水處理。
攪拌罐
材質(zhì)304，設(shè)有一只攪拌機(jī)，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴(kuò)散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件。
活性炭由螺旋輸送至罐體上部，并落入罐體，此時注入對應(yīng)的水源，通過電磁流量計(jì)來改變螺旋送粉驅(qū)動馬達(dá)，以確?；钚蕴康拿芏群愣?。
罐體安裝有液位計(jì)，粉末防飄散噴淋設(shè)備，上部有溢流口，下部設(shè)有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計(jì)等水控元件，所有過水閥門材質(zhì)應(yīng)為黃銅。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器，控制液位，以實(shí)現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動控制。
粉體輸送泵
輸送能力：視投加量大小而定。
空氣分配系統(tǒng)
包括空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器、儲氣罐、空氣控制柜。
空氣控制柜
空氣控制裝置由氣水分離器、過濾器、電磁閥、減壓閥、空氣分配模塊和空氣流量計(jì)、電加熱器和接線端子盒等組成；壓縮空氣通過經(jīng)過空氣分配模塊被均勻地分配到與每個過濾器配套的流量計(jì)上；空氣經(jīng)過調(diào)壓電磁閥進(jìn)到空氣流量計(jì)（附有調(diào)節(jié)閥）。當(dāng)壓力控制閥或電磁閥出現(xiàn)故障時，可以停止原水及壓縮空氣的供應(yīng)。壓縮空氣不能含有水或油；空氣控制柜為室外安裝型，其材質(zhì)為鋼制，滿足耐腐蝕，抗紫外及室外全天候運(yùn)行的要求。
自控系統(tǒng)
落地柜體采用碳鋼，表面防腐處理。
電器品牌：LS PLC、中國臺灣威綸觸摸屏，施耐德低壓電器。
電纜：2或4芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
控制要求：
料倉高位時停止粉體輸送泵，低位啟動粉體輸送泵；攪拌槽高位停止進(jìn)水及螺旋給料機(jī)，低位時啟動進(jìn)水及螺旋給料機(jī)。
運(yùn)行狀態(tài)以圖形顯示
監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并在屏幕上顯示出來
檢測系統(tǒng)運(yùn)行中的故障，并顯示故障信息
采集系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，并顯示參數(shù)值
有遠(yuǎn)端控制功能，可采集上位控制信號，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行啟動、停止。
袋裝活性炭粉末放在手動拆包內(nèi)拆包，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉，通過給星型料機(jī)計(jì)量后，再由螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到配制箱，通過注水、攪拌，形成活性炭溶液，用計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)，完成活性炭的投加。
該活性炭投加系統(tǒng)包括：拆包機(jī)、拆包機(jī)除塵單元、料倉儲存單元、料倉除塵單元、料倉除塵反吹單元、泄壓單元、計(jì)量單元、輸送單元、水幕除塵單元、配制單元、泵投加單元、PLC系統(tǒng)控制單元、空壓分配單元組成，具有以下特點(diǎn)：①自動化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低；②加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；③整套裝置實(shí)行聯(lián)控；④新型除塵裝置，盡可能減少工作環(huán)境污染。
活性炭投加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
拆包器
材質(zhì)：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標(biāo)準(zhǔn)包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。
手動拆包卸料機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進(jìn)儲料斗中，來完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。
手動拆包卸料機(jī)在塑料、食品及其他行業(yè)中使用，對各種袋裝物料如：添加劑、石灰粉和PVC粉等干燥粉粒狀物料進(jìn)行拆袋卸料作業(yè)。
手動拆包卸料機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、消耗功率小、不會使物料產(chǎn)生破損、無環(huán)境污染等特點(diǎn)。它特別適合用于有毒、易燃和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場合。
手動拆包卸料機(jī)設(shè)計(jì)能力為80袋/小時。
料倉
料倉材質(zhì)：不銹鋼304材質(zhì)或碳鋼防腐，有效容積視投加量大小而定。料倉具有防腐、防潮、的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（50o斜角）封閉結(jié)構(gòu), 在料斗底部設(shè)置有星型給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)。料倉的接、卸料口應(yīng)設(shè)有密封卸料裝置，保證系統(tǒng)操作安全衛(wèi)生、無粉塵。
料位計(jì)
每套料倉裝3只。
具有良好的工作特性，在活性炭粉塵環(huán)境中能安全可靠的運(yùn)行。為控制物料自動輸送過程，料倉上，下部應(yīng)各裝配有一個料位計(jì)，以顯示高低料位。當(dāng)向料倉中輸送物料，高位料位計(jì)探測物料已滿時，啟動信號（包括現(xiàn)場）報警，以停止進(jìn)料；低位料位計(jì)可以實(shí)現(xiàn)及時向系統(tǒng)發(fā)送粉料不足的信號，保證投加系統(tǒng)的連續(xù)性；同時在料倉錐斗出口處和料倉與螺旋給料機(jī)的連接料斗上還應(yīng)各裝有一個空穴顯示料位計(jì)，及時探測料倉內(nèi)可能形成的空穴，以啟動空穴破拱裝置，實(shí)現(xiàn)通暢的排放粉料。
料倉除塵器
每套料倉裝1。
材質(zhì)：殼體采用不銹鋼，濾材為快換式濾筒結(jié)構(gòu)，帶氣體脈沖清灰除塵。
過濾面積：視料倉大小而定。
濾芯材料：褶皺式聚酯纖維，通徑小于5um；BIA認(rèn)證的濾芯材料，泄漏率低。
料倉安全閥
每套料倉裝2個。
防止料倉過壓或負(fù)壓，以保證對料倉的保護(hù)。
氣動震打裝置
安裝于料倉錐部外部上，自控系統(tǒng)間歇式震打，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積。避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。
插板閥
安裝于星型給料機(jī)上部，一般為手動插板閥，也可以選型電動。
星型給料機(jī)
功率：視投加量大小而定；電機(jī)變頻控制。
防護(hù)等級：IP55。
絕緣等級：F級。
旋轉(zhuǎn)給料，可準(zhǔn)確計(jì)量，輸送計(jì)量精度±2%，變頻控制。
槽體材料采用精密鑄鋼成型，表面相當(dāng)光滑，耐磨損性強(qiáng)。用體積計(jì)量的方式將粉料輸出，保證粉料均勻落料。流量可調(diào)，投加誤差 ≤1%。驅(qū)動馬達(dá)通過變頻控制改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整輸出量。變頻控制。
螺旋輸送機(jī)
根據(jù)工藝配置相應(yīng)規(guī)格螺旋輸送機(jī)。
功率：視投加量大小而定。
防護(hù)等級：IP55。
絕緣等級：F級。
材質(zhì)304。長度符合工藝要求，流量可調(diào)整并滿足設(shè)計(jì)要求，投加誤差≤5%。螺旋輸送器水平安裝，將計(jì)量后的活性炭從儲存料倉輸送到文氏管中。螺旋輸送器由進(jìn)口、出口、取樣點(diǎn)、檢查孔、殘?jiān)准膀?qū)動電機(jī)等組成。螺旋輸送機(jī)全密封防水處理。
攪拌罐
材質(zhì)304，設(shè)有一只攪拌機(jī)，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴(kuò)散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件。
活性炭由螺旋輸送至罐體上部，并落入罐體，此時注入對應(yīng)的水源，通過電磁流量計(jì)來改變螺旋送粉驅(qū)動馬達(dá)，以確?；钚蕴康拿芏群愣?。
罐體安裝有液位計(jì)，粉末防飄散噴淋設(shè)備，上部有溢流口，下部設(shè)有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計(jì)等水控元件，所有過水閥門材質(zhì)應(yīng)為黃銅。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器，控制液位，以實(shí)現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動控制。
粉體輸送泵
輸送能力：視投加量大小而定。
空氣分配系統(tǒng)
包括空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器、儲氣罐、空氣控制柜。
空氣控制柜
空氣控制裝置由氣水分離器、過濾器、電磁閥、減壓閥、空氣分配模塊和空氣流量計(jì)、電加熱器和接線端子盒等組成；壓縮空氣通過經(jīng)過空氣分配模塊被均勻地分配到與每個過濾器配套的流量計(jì)上；空氣經(jīng)過調(diào)壓電磁閥進(jìn)到空氣流量計(jì)（附有調(diào)節(jié)閥）。當(dāng)壓力控制閥或電磁閥出現(xiàn)故障時，可以停止原水及壓縮空氣的供應(yīng)。壓縮空氣不能含有水或油；空氣控制柜為室外安裝型，其材質(zhì)為鋼制，滿足耐腐蝕，抗紫外及室外全天候運(yùn)行的要求。
自控系統(tǒng)
落地柜體采用碳鋼，表面防腐處理。
電器品牌：LS PLC、中國臺灣威綸觸摸屏，施耐德低壓電器。
電纜：2或4芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
控制要求：
料倉高位時停止粉體輸送泵，低位啟動粉體輸送泵；攪拌槽高位停止進(jìn)水及螺旋給料機(jī)，低位時啟動進(jìn)水及螺旋給料機(jī)。
運(yùn)行狀態(tài)以圖形顯示
監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并在屏幕上顯示出來
檢測系統(tǒng)運(yùn)行中的故障，并顯示故障信息
采集系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，并顯示參數(shù)值
有遠(yuǎn)端控制功能，可采集上位控制信號，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行啟動、停止。
