開煉機的主要工作部件是前后輥筒，前后兩個輥筒由輥筒軸承支撐安裝在左、右兩 個機架上；壓蓋由螺栓固定在機架頂部；壓緊后輥軸承，而與前輥軸承保留一定間隙，使 其能夠在機架上前后滑動，以便調(diào)節(jié)輥距；調(diào)距裝置安裝在機架的前側；傳動裝置帶動 前、后輥筒以一定的速比相對回轉(zhuǎn)，機架和傳動裝置安裝在底座上；潤滑裝置是保證輥筒 軸承潤滑的；在兩輥筒的上方操作者容易接觸到的地方設有緊急停車裝置，以避免事 故的發(fā)生；在前輥筒軸承的前端裝有安全裝置，以保護開煉機主要零件在機器超負荷或 發(fā)生故障時不受損壞；輥溫調(diào)節(jié)裝置用以加熱或冷卻輥筒，以滿足工藝要求。 一、結構簡介 目前使用的各種類型開煉機按其結構的主要區(qū)別，可以歸納為以下七種類型。 ! "傳統(tǒng)結構開煉機 如圖 # $ ! $ ! 所示。電機 % 通過減速器 & 及其輸出軸上的小驅(qū) 動齒輪帶動大驅(qū)動齒輪 ’，大驅(qū)動齒輪安裝在后輥筒軸頸上，后輥和前輥的左端軸頸上安 裝一對速比齒輪 !#，通過速比齒輪使前后輥筒以不同的速度相對回轉(zhuǎn)，其傳動方式為表 # $ ! $ ! 中第 ! 種。 這種結構形式開煉機的特點是使用可靠，制造成本低。缺點是占地面積大，驅(qū)動齒 輪和速比齒輪均為開式齒輪傳動，噪聲大，壽命短。 這種結構的開煉機多采用整體底座，即整臺機器同置在一個鑄鐵底座上，安裝方便， 運行平穩(wěn)。 · (’ · *章 開放式煉膠機安裝、維護與保養(yǎng) 圖 ! " # " # 傳統(tǒng)結構開煉機 #—前輥筒；!—后輥筒；$—機架；%—壓蓋；&—機座；’—調(diào)距裝置；(—驅(qū)動齒輪；)—減速器；*—電機； #+—制動裝置；##—緊急停車裝置；#!—速比齒輪；#$—輥溫調(diào)節(jié)裝置；#%—潤滑裝置 ! , 整體式開煉機 如圖 ! " # " ! 所示。其結構特點是，電動機安裝在輥筒下方，減 速器的傳動齒輪安裝在右機架內(nèi)部，整個機器安裝在整體的鑄鐵底座上。其傳動方式為 表 ! " # " # 的第 ! 種，與傳統(tǒng)結構開煉機相比只是傳動系統(tǒng)各部件安裝位置的變化。 圖 ! " # " ! -. " %&+/ 型開煉機外形圖 #—減速機；!—右調(diào)距裝置；$—安全裝置；%—左調(diào)距裝置；&—潤滑系統(tǒng)；’—加熱冷卻裝置 · $) · 第二篇 橡膠塑煉與混煉機械設備