電磁流量計(jì)在使用過程中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何排查故障

電磁流量計(jì)有問題如何排查：1.按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；2.傳感器接地是否可靠或損壞；3.介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；4.讀數(shù)正確否，測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎？5.端子接線松動(dòng)否？6.流量傳感器是否遭水浸泡？ 電磁流量計(jì)有問題如何排查：1.儀表無顯示；2.檢查電源是否接通；3.檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好；4.檢查供電電壓是否符合要求；5.檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適。 電磁流量計(jì)故障原因有以下幾方面引起：環(huán)境方面；流體方面；安裝方面。 環(huán)境方面原因：通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。 流體方面原因：被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。 測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。 安裝方面原因：通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。 電磁流量計(jì)故障排查方法：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號(hào)法；波形法。 電阻法：(1)流量計(jì)電源保險(xiǎn)絲、勵(lì)磁保險(xiǎn)的通斷;(2)電磁流量計(jì)信號(hào)電纜、勵(lì)磁電纜的通斷;(3)電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈的通斷及阻值;(4)電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈對(duì)地的絕緣電阻;(5)電極對(duì)稱性測(cè)量;(6)電極對(duì)地的絕緣電阻；(7)流量計(jì)電源變壓器的阻值。 電流法：測(cè)量流量計(jì)輸出電流、勵(lì)磁電流， 電壓法：判斷工作電源， 替代法：如將流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器、放大板進(jìn)行互換， 模擬信號(hào)法：用模擬信號(hào)發(fā)生器提供流量信號(hào)，以測(cè)試流量傳感器， 波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)試關(guān)鍵點(diǎn)波形 電磁流量計(jì)檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn)，測(cè)量值校準(zhǔn)，測(cè)量各部電壓，測(cè)量絕緣電阻，確認(rèn)電路等。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動(dòng)，實(shí)際不易辦到)。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運(yùn)作的檢查，而僅實(shí)施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新，對(duì)傳感器則按所測(cè)勵(lì)磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。通過在線檢查驗(yàn)證電磁流量計(jì)有無異?，F(xiàn)象。對(duì)不能停止介質(zhì)流動(dòng)的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號(hào)器和其他通用儀表測(cè)試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)度(這取決于模擬信號(hào)器度)，傳感器檢查則以測(cè)試電極接液電阻，檢查勵(lì)磁線圈包括勵(lì)磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵(lì)磁電流，核對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度等間接方法。對(duì)能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線，可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入，檢查電級(jí)和襯里污穢/沉積狀況并清洗。 電磁流量計(jì)整機(jī)零點(diǎn)檢查：流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無流動(dòng)，這在許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件而放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值，數(shù)值也很小；如果其值大于滿量程的5% 就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計(jì)整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5% 的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。 電磁流量計(jì)連接電纜檢查：該項(xiàng)檢查內(nèi)容是檢查信號(hào)線與勵(lì)磁線各芯導(dǎo)通絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器檢查：該項(xiàng)檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是：檢查項(xiàng)目要與上一次檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計(jì)量要求。 電磁流量計(jì)傳感器檢查：檢查勵(lì)磁線圈銅電阻；檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻；檢查電極接液電阻；檢查電極/液體間極化電壓；檢查信號(hào)電路絕緣和勵(lì)磁電路/信號(hào)電路之間絕緣。