孔板流量計(jì)和限流孔板的區(qū)別
功能用途
孔板流量計(jì)的主要功能是精確測量流體流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等眾多需要實(shí)時(shí)監(jiān)測流量數(shù)據(jù)以進(jìn)行過程控制和測量的領(lǐng)域。例如在化工生產(chǎn)中，需精準(zhǔn)掌控原料和產(chǎn)品的流量，以保障化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，孔板流量計(jì)便能提供可靠的流量信息。
限流孔板主要用于限制流體流量或降低流體壓力。在工藝物料需降壓且對降壓精度要求不高的場合，如一些簡單的流體輸送系統(tǒng)中，可利用限流孔板實(shí)現(xiàn)降壓；當(dāng)管道中閥門上下游需較大壓降，為減少流體對閥門的沖蝕，若經(jīng)孔板節(jié)流不會(huì)產(chǎn)生氣相，可在閥門上游串聯(lián)限流孔板；在流體需要小流量且連續(xù)流通的地方，像泵的沖洗管道、熱備用泵的旁路管道（低流量保護(hù)管道）、分析取樣管等，限流孔板可確保小流量的穩(wěn)定供應(yīng) 。
工作原理
孔板流量計(jì)基于伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程工作。當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的孔板時(shí)，流束在孔板處局部收縮，流速增加，靜壓力降低，從而在孔板上下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。該壓力差與流量存在特定函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓差越大。通過導(dǎo)壓管將差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號，再經(jīng)流量顯示儀顯示出管道內(nèi)的瞬時(shí)和累積流量 。
限流孔板同樣基于流體通過孔板產(chǎn)生壓降的原理。流體通過限流孔板時(shí)，流量隨孔板前后壓力降的增大而增大。但當(dāng)壓力降超過某一臨界值時(shí)，流體通過孔板縮孔處的流速達(dá)到音速，此時(shí)流量保持恒定，不再隨壓差增加而增大 。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
孔板流量計(jì)一般由標(biāo)準(zhǔn)孔板、取壓裝置、連接法蘭等構(gòu)成，常與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套使用。其節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)牢固，為保證測量精度，對孔板的加工精度和安裝要求較高 。
限流孔板結(jié)構(gòu)相對簡單，通常由一塊帶有特定孔徑的板件組成。其外形較為多樣，既可以是單孔單板，也可以是多孔單板或多板（俗稱 “糖葫蘆串”）。材質(zhì)選擇廣泛，可依據(jù)流體和工藝條件選用金屬或耐腐蝕材料 。
壓力損失
孔板流量計(jì)為保證流量測量的準(zhǔn)確性，在設(shè)計(jì)上會(huì)盡量減小不必要的壓力損失，但由于其工作原理，仍會(huì)產(chǎn)生一定壓損，一般壓損范圍從幾百 KPa 到幾 MPa 。
限流孔板為實(shí)現(xiàn)限流目的，流體通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大壓力降，不過在一些特定應(yīng)用場景中，如對壓力損失不太敏感的場合，這種較大的壓損是可接受的 。
安裝與連接
孔板流量計(jì)通過法蘭夾住安裝在管道中，同時(shí)還需連接取壓管線，以便測量孔板前后的壓差，安裝過程相對復(fù)雜，對安裝位置和直管段長度有嚴(yán)格要求，一般要求節(jié)流件前有較長的直管段（如 10D，D 為管道內(nèi)徑），以確保流體在節(jié)流件前形成充分發(fā)展的紊流速度分布 。
限流孔板在單板時(shí)，通過法蘭夾住安裝在管道系統(tǒng)中；若是多板結(jié)構(gòu)，則直接與管道焊接。它無需額外的取壓管線，安裝相對簡便 。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
孔板流量計(jì)遵循如 GB2426 等側(cè)重于測量準(zhǔn)確性的國家標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)對其設(shè)計(jì)參數(shù)、安裝要求及流量測量方法等方面進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)范 。
限流孔板遵循 HG/T 20570 等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要從工藝系統(tǒng)工程角度對其應(yīng)用、安裝位置及技術(shù)要求等方面作出規(guī)定 。
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