適用范圍：本廠生產(chǎn)FJX強(qiáng)制循環(huán)泵現(xiàn)已用于:隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、、氧化鋁、鈦白粉、氧化鈣、氯化銨、氧酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻，為提高設(shè)備生產(chǎn)力，增加換熱器的傳熱系數(shù)作強(qiáng)制循環(huán)用。

安裝位置：地面基礎(chǔ)(可根據(jù)用戶需要配置彈性支座)直接懸掛於蒸發(fā)器上。

泵形式：立式、臥式。

傳動(dòng)方式：直聯(lián)傳動(dòng)、 皮帶傳動(dòng)、液力偶合、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)。

密封結(jié)構(gòu)：組合式機(jī)械密封、填料密封。

泵體制造方式：鑄造、焊接。

性能范圍：流量: 150-12000m3/h，揚(yáng)程: 2-5m，工作壓力: 0.1-0.7MPa.G，工作溫度: -20C-250C

安裝步驟：

1. 安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸，位置、表面狀態(tài)。標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，否則進(jìn)行修理。基礎(chǔ)面要打麻面，井澆濕。

2. 清除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的積水和雜物。將地腳螺栓插入底座的螺栓孔內(nèi)，放上墊圈，初步擰緊螺母，將泵機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間用不同厚度的鋼墊片將泵調(diào)平。底座與基礎(chǔ)之間應(yīng)留出一-定的灌漿空隙，用水平儀在泵水平法蘭面的軸向、垂直于軸向和垂直法蘭面上進(jìn)行檢查，其允許偏差為0.1mm/m。

3. 用高標(biāo)號(hào)混凝土澆灌地腳螺栓孔，待混凝土凝固后（至少48小時(shí)）擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查水平度。垂直度，并校正之。

4. 按循環(huán)泵安裝圈，向底座內(nèi)灌混凝士，應(yīng)將底座整個(gè)空間填滿到與槽鋼底座的表面齊平，槽鋼四周也灌混凝土，使整個(gè)鋼底座埋入二次灌漿層中。

5. 安裝電機(jī)滑軌和電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)軸線與泵軸線的平行度偏差(0.5mm/m),通電檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵安裝圖一致， 裝上皮帶輪，并固定牢固，直聯(lián)式傳動(dòng)應(yīng)檢查兩聯(lián)軸器是否平直。

6. 三角皮帶內(nèi)周長(zhǎng)應(yīng)選配，同一泵上各根三角皮帶的內(nèi)周長(zhǎng)誤差應(yīng)小于0.2%，用鋼直尺檢查，大小皮帶輪的外側(cè)端面應(yīng)在同平面上，軸向位移量不應(yīng)大于0.5mm。

7、按泵安裝圖連接各輔助管線(軸封箱處的內(nèi)沖洗管，冷凝水進(jìn)口和出口管、軸封漏液排放管，軸承座冷卻水進(jìn)口和出口管)，并配置壓力表，流量計(jì)和截止閥。

8、除使用懸掛式和彈簧底座的泵外，與泵進(jìn)出口相連接的蒸發(fā)器循環(huán)管上應(yīng)設(shè)置波形膨脹節(jié)。根據(jù)蒸發(fā)室主支座底面到泵接口法蘭的高度，循環(huán)泵材料的熱膨脹系數(shù)，蒸發(fā)器工作溫度與泵安裝溫度之差計(jì)算熱膨脹量。按JBI21- -83“波形膨脹節(jié)"標(biāo)準(zhǔn)選取膨脹節(jié)的直徑、公稱壓力和波數(shù)。查表得出蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)作用于泵進(jìn)出口法蘭上的熱膨脹力。

9.立式(L型)泵進(jìn)入液面的深度不能小于規(guī)定要求，否則泵將無(wú)法正常進(jìn)行(本規(guī)定系按20個(gè)清水制定)。

10.立式(L型)泵安裝時(shí)保證泵軸與水平的垂直度誤差<003mm/m。

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