加藥裝置的單元組合形式具有高度的靈活性，主要依據(jù)機(jī)組容量的大小、鍋爐的配置方式（如兩臺(tái)鍋爐共用一套加藥裝置或單臺(tái)鍋爐配置單du一套裝置等），以及自動(dòng)化水平的高低（自動(dòng)控制或手動(dòng)控制）來定制。此外，加藥泵的種類選擇（如交流或直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口泵或國(guó)產(chǎn)泵）也是決定組合形式的重要因素。這些靈活的單元組合能夠巧妙地安裝在一個(gè)共同的底座上，形成一個(gè)緊湊的工廠化整套裝置。這樣的設(shè)計(jì)不僅大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量，還為整機(jī)的質(zhì)量、安全性能以及現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

在材質(zhì)選擇上，加藥裝置的各部件根據(jù)用戶需求，主要采用不銹鋼、碳鋼以及碳鋼襯膠等幾種形式。不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，適用于對(duì)藥劑純凈度要求較高的場(chǎng)合；碳鋼材質(zhì)則以堅(jiān)固耐用見長(zhǎng)，適合處理一般工業(yè)環(huán)境中的藥劑投加任務(wù)；而碳鋼襯膠材質(zhì)則在耐腐蝕和耐磨損方面表現(xiàn)突出，特別適用于處理具有腐蝕性或磨損性較強(qiáng)的藥劑。

加藥裝置的組成結(jié)構(gòu)包括溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安全閥、壓力表、控制柜，以及閥門和管路等部件。這些部件集中布置，既方便操作與維護(hù)，又確保了整個(gè)系統(tǒng)的緊湊性和高效性。各部件的材質(zhì)選擇同樣多樣化，主要包括不銹鋼和碳鋼襯膠，以適應(yīng)不同工作環(huán)境和藥劑特性的需求。

從工作原理來看，加藥裝置以計(jì)量泵為核心投加設(shè)備，將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)以及電力控制系統(tǒng)等設(shè)備，按照工藝流程的需要，巧妙地組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊化的單元，即業(yè)內(nèi)所稱的“撬裝式組合單元”（簡(jiǎn)稱“撬體”）。

操作時(shí)，根據(jù)工藝要求將定量的藥劑投入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙?。溶解完畢后，溶液通過計(jì)量泵精確地輸送至投加點(diǎn)。整個(gè)加藥過程的加藥量可以自由調(diào)節(jié)，以滿足不同工藝和場(chǎng)景對(duì)加藥量的需求，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和高效性。

加藥裝置的產(chǎn)品種類繁多，常見的有PAC加藥裝置、PAM加藥裝置、酸堿pH調(diào)節(jié)加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、聯(lián)氨加藥裝置、循環(huán)水加藥裝置、非標(biāo)加藥裝置以及全自動(dòng)加藥裝置等。這些裝置不僅廣泛應(yīng)用于水處理、化工、電力、冶金等行業(yè)，還能夠根據(jù)具體工藝需求進(jìn)行定制，以實(shí)現(xiàn)投加效果。