采用的真空冷凍干燥技術(shù)是利用升華的原理使物料脫水的一種干燥技術(shù)。一般的干燥方法是將物料中的水分由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，而冷凍干燥的過程是將物料中的水分先由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，再由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。其廣泛應(yīng)用于制藥廠、食品廠、生命科學(xué)及其它需要凍干工藝的場所。其具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶摸索生產(chǎn)凍干工藝。

　　真空提高節(jié)能性的方法：

　　1.控制冰點真空干燥法

　　控制冰點真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點，在食品溫度上嚴格控制其接近冰點，但不能結(jié)冰，這樣不但節(jié)省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對生物細胞的破壞;

　　2.改變物料托盤的結(jié)構(gòu)

　　物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進行改進。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過程;

　　3.控制預(yù)凍速度和料盤裝載量

　　在研究真空凍干機的真空凍干工藝流程時發(fā)現(xiàn)，預(yù)凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結(jié)速率冰晶較小，不利于升華，脫水時間長，但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大，對干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。所以，選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。

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