是在低溫低壓下去除從物料中升華出來的水分。因此, 其真空系統(tǒng)必須能抽除水蒸汽, 而且根據(jù)凍干工藝的要求, 醫(yī)藥用空載極限真空度應達到1Pa, 食品用凍干機空載極限真空度應達到10Pa。工作真空度通常比空載極限真空低一個數(shù)量級左右。只有這樣才能采用循環(huán)壓力法來提高凍干速率。真空系統(tǒng)還必須有足夠的抽速和抽出水蒸汽的能力。

　　的性能:

　　1.許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。

　　2.在低溫下干燥時,物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

　　3.由于干燥在真空下進行,氧氣少,因此一些易氧化的物質得到了保護。

　　4.干燥能排除95% ~ 99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質。

　　5、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。

　　6.由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

　　7.干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而,幾乎立即恢復原來的性狀。

　　8.避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表冷凍干燥機面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

　　9.因物料處于凍結狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。

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