作為中較為常見的一種，廣泛應(yīng)用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。它改變了過去干燥過程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化。該機型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。

　　低溫冷凍干燥機是利用壓縮式制冷方式來形成自己的制冷系統(tǒng)。其通常是由核心部件制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等四個基本部件組成。這四個部件之間使用管道依次連接，從而形成一個密閉的系統(tǒng)。注入制冷劑，使其在超低溫冷凍干燥機的系統(tǒng)中不斷地反復(fù)循環(huán)流動，因此發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換后，使超低溫冷凍干燥機實現(xiàn)冷凍干燥的功能。制冷壓縮機首先將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，然后制冷劑和蒸汽經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力會同時升高；之后，高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器內(nèi)，在冷凝器內(nèi)，溫度比較低的冷卻水或空氣與溫度較高的制冷劑蒸汽與進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走從而冷凝下來，制冷劑蒸汽就發(fā)生了改變，由氣體變成了液體。然后，這部分冷凝后的液體再被輸送至超低溫冷凍干燥機的膨脹閥，經(jīng)過超低溫冷凍干燥機的膨脹閥節(jié)流后成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低壓低溫的制冷劑液體吸收會壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），但是該設(shè)備內(nèi)的壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)析出大量的液態(tài)水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在制冷系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在該制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。

»