原理：
雙金屬溫度計(jì)的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數(shù)的金屬，為提高測(cè)溫靈 敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀，當(dāng)多層金屬片的溫度改變時(shí)，各層金屬膨脹旋進(jìn)旋渦流量計(jì)或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開(kāi)。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的指針相連，因此，當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時(shí)，指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來(lái)。
　這種儀表的測(cè)溫范圍是50~650℃，允許誤差均為標(biāo)尺兩程的1%左右。
安裝固定形式：
為了適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的需要，雙金屬溫度計(jì)具有不同渦街流量計(jì)的安裝固定形式：可動(dòng)外螺紋管接頭、可動(dòng)內(nèi)螺紋管接頭、固定螺紋接頭、卡套螺紋接頭、卡套法蘭接頭和固定法蘭。
選型須知：
在選用雙金屬溫度計(jì)時(shí)要充分考慮實(shí)際應(yīng)用環(huán)境和要求，如表盤(pán)直徑、精度等級(jí)、安裝固定方式、被測(cè)介質(zhì)種類(lèi)及環(huán)境危險(xiǎn)性等。除此之外，還要重視性價(jià)比和維護(hù)工作量等因素。
   此外，雙金屬溫度計(jì)在運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞溫度探桿，為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，探桿擦入被測(cè)介質(zhì)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于探桿長(zhǎng)度的2/3，安裝時(shí)禁止扭動(dòng)儀表外殼。
安裝要求：
對(duì)雙金屬溫度計(jì)的安裝，應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確，安全可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作，要滿足以上要求，在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
（1）為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分孔板流量計(jì)的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門(mén)，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。 雙金屬溫度計(jì)
（2）帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
　　a、對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；
　　b、對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度），為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采蒸汽流量計(jì)用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；
　　c、假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可；
　　d、當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。