泵是一種輸送液體或增壓液體的機器。它將原動機的機械能或其他外部能量傳遞給液體，增加液體能量，主要用于輸送水、油、酸堿液、乳液、懸浮乳液和液體金屬等含有懸浮固體的液體。測量泵性能的技術參數(shù)包括流量、吸力、揚程、軸功率、水功率、效率等。；根據(jù)不同的工作原理，可分為體積泵、葉片泵等類型。體積泵利用工作室體積的變化來傳遞能量。

1.分析水泵振動的原因。

1.國產(chǎn)管道離心泵ISG泵由ISW泵直接改造而成。電機底座與泵底座的垂直高度為4.3m，傳動軸系統(tǒng)重達3t。與臥式離心泵相比，增加了直徑3752mm為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上安裝軸承外，沒有任何改造。這四臺離心泵的工作壓力長期為0.7~0.85mpa。在高揚程、高流量的工作條件下，如此高重心、高質(zhì)量的系統(tǒng)高速旋轉，產(chǎn)生較大的離心力，導致機組振動較大。此外，支架與泵進出水方向的連接剛度不足，導致泵及各連接器位移較大。在運行過程中，離心泵的位移會改變上軸承的應力，增加振動，容易加熱。如果糾正離心泵的位移，改善軸承應力條件，可以降低系統(tǒng)的振動強度。

2.離心泵與驅動軸之間的剛性連接。由于制造和安裝，泵軸與驅動軸同心，導致泵振動；電機、驅動軸等振動源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給泵，形成振動疊加，進一步增加泵振動。此外，剛性連接增加了泵軸承的外力，使軸承容易加熱，影響泵軸。

二、水泵振動分析。

針對上述原因，我們采取了以下兩個步驟進行改造。

1.加強管道剛度。考慮到離心泵難以加固，采用離心泵出口鋼管焊接鋼筋的方法。在進出水方向，焊接8塊厚度32mm、寬度100mm的鋼板。增加鋼管剛度，減少變形，抵抗泵位移。測量加固后，泵A點位移降至0.35mm。

2.改造傳動系統(tǒng)。為減少電機與傳動軸向泵的振動，將泵與傳動軸的剛性連接改為彈性連接。采用GB4323-84彈性柱銷聯(lián)軸器，離心泵嘴大補償位移為0.6mm，補償角為1°30。這樣，電機和傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器而不是直接傳輸來補償。

三、水泵振動解決方案。

改造后，測量后，泵的振動從改造前的4.3cm/s降至1.48cm/s。根據(jù)振動烈度標準，ISO2372-1974可確定泵在該區(qū)域的運行。同時，泵運行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護，泵軸磨損消失，說明改造成功。