一、埋弧焊概述

1.埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒，焊絲自動(dòng)送進(jìn)的電弧焊方法。

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2.特點(diǎn):

1）生產(chǎn)效率高

2）焊縫質(zhì)量高(氣、渣聯(lián)合保護(hù)）

3）勞動(dòng)條件好（無弧光輻射，自動(dòng)化操作）

4）適合于焊黑色金屬和不易氧化的金屬；厚板;長(zhǎng)縫；平焊縫

二、焊劑的分類

1、按制造方式分：

1）熔煉焊劑   熔煉溫度1500~1600℃ 

2）燒結(jié)焊劑；

2、按熔渣堿度分

1）酸性：工藝性能好，交直流兩用，焊縫韌性低

2）中性： 性能介于酸堿性之間

3）堿性反之；

3、熔煉焊劑分類：

1）MnO（無、低、中、高）

2）SiO2（低、中、高）

3）CaF2（低、中、高）

三、常用埋弧焊技術(shù):

1、坡口設(shè)計(jì)及加工：

δ<14mm，可不開坡口；

14<δ<22mm，開“V”坡口；22<δ<50mm，開“X”坡口。

另還有“U”、雙面“U”形，因加工較難故用得較少。

坡口加工：用刨邊機(jī)或氣割

2、焊前清理

焊縫20毫米內(nèi)的銹斑、油污、氧化皮清理干凈

四、常見缺陷及防止辦法： 

1、成形缺陷熔寬不均勻、余高大、咬邊、未焊透、燒穿、熔池流淌

2、冶金缺陷:

1)氣孔 

2)裂縫 

3)夾渣

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