中線蝶閥和偏心蝶閥（單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥）的區(qū)別
一、中線蝶閥(同心蝶閥)
中線蝶閥是指閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。主要有軟密封蝶閥，襯膠蝶閥，襯氟蝶閥。優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，密封性能好，成本低；缺點(diǎn)是不耐磨和不耐高溫，由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原
二、偏心蝶閥是指蝶閥的閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥，偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥、變偏心蝶閥。
1、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。
2、雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使蝶閥被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低，雙偏心蝶閥不耐高壓、泄漏量大的缺點(diǎn)。
3、三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。*依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，因此三偏心蝶閥適用于耐高壓高溫的場(chǎng)合。
三種偏心蝶閥通過(guò)對(duì)閥瓣轉(zhuǎn)軸位置的設(shè)置改變密封和開(kāi)啟狀態(tài)。在同等條件下，蝶閥在各個(gè)開(kāi)度下受到扭力一個(gè)比一個(gè)大。閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)閥瓣與密封脫離所需要的轉(zhuǎn)角，一個(gè)比一個(gè)小。
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