噸桶灌裝機(jī)的機(jī)型設(shè)備

 搖臂液下灌裝秤工作流程
     A、操作員將棧板及空桶搬動(dòng)到空桶輸送機(jī)上，按【送桶】按鈕，輸送機(jī)自動(dòng)將棧板送到秤臺(tái)上，推動(dòng)威世達(dá)搖臂使灌裝槍頭位于桶口正上方；
     B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕；
     C、灌裝頭自動(dòng)插入桶內(nèi)，自動(dòng)去除皮重，球閥和槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前

       量時(shí)二閥全關(guān)，灌裝頭自動(dòng)提槍到桶外，防滴盤接液，誤差檢測(cè)并顯示……一直灌完 4 桶為止；
     D、操作員按【出桶】按鈕，輸送機(jī)自動(dòng)將重桶棧板送出磅臺(tái)。叉車下桶；
     E、重復(fù) A-D 步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。

根據(jù)用戶需求量身定制，具體方案面洽

1、檢重秤定時(shí)清潔

重量選別機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵或是因?yàn)楫a(chǎn)品而造成不整潔，這些都會(huì)影響它測(cè)量的準(zhǔn)確性和工作速度，因此使用人員一定要定期清潔機(jī)器面板。在清潔的過(guò)程中要選用專業(yè)工具、避免使用腐蝕性的產(chǎn)品以免傷害重量選別機(jī)。

2、檢重秤按時(shí)校正

機(jī)器在使用的過(guò)程中需要進(jìn)行校正以保證檢重秤準(zhǔn)確性。

3、檢重秤初始化

稱重的機(jī)器一般都有清零的調(diào)整，這樣能夠保障測(cè)量的準(zhǔn)確。同時(shí)在使用過(guò)程中要避免秤盤碰到旁邊的物體，保障測(cè)量的準(zhǔn)確性。

要想一個(gè)產(chǎn)品的使用壽命更長(zhǎng)，除了它本身的質(zhì)量外重要的就是在生產(chǎn)使用過(guò)程中的操作和保養(yǎng)。重量選別機(jī)作為一個(gè)優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工具，使用和保養(yǎng)非常重要。

工作人員在使用的過(guò)程中一定要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以保障威世達(dá)重量選別機(jī)在使用過(guò)程中的準(zhǔn)確重量。 

   智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限。　現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)越來(lái)越重視配料系統(tǒng)的自動(dòng)化智能化，流程從原料進(jìn)廠就要求全過(guò)程控制。智能配料的重要性是顯而易見的，但真要落實(shí)卻存在一定的難度。首先，要提高配料系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和配料精度；第二，要從生產(chǎn)管理上下功夫，制定配料計(jì)劃；