冷水機組冷凝器 蒸發(fā)器清洗技術(shù)
            編著：杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司     編號：GJ-20161207
摘   要：冷凝器清洗 蒸發(fā)器清洗，結(jié)合冷凝器 蒸發(fā)器清洗工程實例，詳細(xì)全面的介紹了冷凝器清洗 蒸發(fā)器清洗工藝流程，主要包括清洗藥劑的選擇及配方，清洗系統(tǒng)方案的建立，清洗的具體步驟。實踐證明此清洗流程清洗效果好、操作費用低，對從事化學(xué)清洗行業(yè)人員來說，具有很好的參考價值。
關(guān)鍵詞：冷凝器清洗 蒸發(fā)器清洗 冷水機組清洗 公司 技術(shù) 方案 流程
一、    簡  介
    冷水機組冷凝器、蒸發(fā)器在日常運行過程中，水系統(tǒng)會出現(xiàn)水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)物，這些物質(zhì)不斷沉積在冷凝器、蒸發(fā)器、風(fēng)機盤管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，造成管路通量變小堵塞，更因為污垢導(dǎo)熱系數(shù)低，會大大降低制冷換熱效率，導(dǎo)致冷凝器壓力升高、報警，甚至停機。制冷制熱效果明顯下降，冷凍水達(dá)不到正常設(shè)定溫度，能源消耗大幅上升。污垢和銹瘤還會加速腐蝕，使冷水機組壽命明顯縮短。
    正規(guī)的冷水機組清洗水處理，使冷水機組始終處于不結(jié)垢、無腐蝕的狀態(tài)，制冷效果明顯改善，節(jié)省了壓縮機工作時間，機組節(jié)電10-30%，并延長使用壽命。如冷凍水設(shè)定7度，在冷水機組清洗前，由于冷凝器、蒸發(fā)器結(jié)垢，影響換熱效果，降至設(shè)定溫度30分鐘;而冷水機組清洗后，降至設(shè)定溫僅需20分鐘，則壓縮機可少工作10分鐘，從而節(jié)約用電30%。
二、    以杭州冠潔合作多年的高郵市XX紡織有限公司為例，為大家講述冷凝器清洗與蒸發(fā)器清洗技術(shù)，供大家借鑒：
     高郵市XX紡織有限公司，使用8臺冷水機組，因未作循環(huán)水處理，冷凝器、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象較為嚴(yán)重，現(xiàn)主要結(jié)有粘泥垢、碳酸鹽硬垢，嚴(yán)重影響了熱交換效果，導(dǎo)致制冷換熱效果下降，能源消耗上升，需進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。我司杭州冠潔對冷凝器清洗除垢與蒸發(fā)器清洗除垢，一般采用對設(shè)備腐蝕率很低的粘泥剝離和除垢劑加國內(nèi)的緩蝕劑、促進(jìn)劑、分散劑清洗的化學(xué)清洗方法。其特點是清洗效率高，工程造價低，適用于較貴重設(shè)備的清洗。
三、    設(shè)備系統(tǒng)情況了解
     根據(jù)廠方提供的資料和我司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，需要清洗的是：8臺冷水機組冷凝器和蒸發(fā)器，其管程材質(zhì)是黃銅管，管路材質(zhì)為碳鋼?，F(xiàn)冷凝器蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重，影響換熱效果和制冷效率，需做冷凝器清洗與蒸發(fā)器清洗，以除去冷凝器蒸發(fā)器附著的硬垢。
四、    清洗工藝
     我司杭州冠潔對于冷凝器清洗、蒸發(fā)器清洗是采用化學(xué)或物理方式對設(shè)備表面的污垢進(jìn)行清理去除的過程，此次化學(xué)清洗采用循環(huán)方式進(jìn)行，藥劑投加于清洗槽中，與冷凝器蒸發(fā)器建立回路，低進(jìn)高出循環(huán)清洗。主洗劑采用適合于冷凝器銅管，不會引起晶間腐蝕的GJ-4E 水垢清洗劑，緩蝕劑采用國內(nèi)的多用酸洗緩蝕劑。對于黃銅管用強酸清洗易引起晶間腐蝕，降低設(shè)備使用壽命，而GJ-4E水垢清洗劑主要由多種有機酸復(fù)合而成，對設(shè)備清洗安全無腐蝕，用戶可放心使用。
五、    冷凝器 蒸發(fā)器清洗流程
水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—酸洗除垢—堿洗中和鈍化—預(yù)膜—結(jié)束。
六、    冷凝器、蒸發(fā)器清洗具體步驟
1.    水沖洗試壓，對附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢查系統(tǒng)泄漏情況。
2.    在清洗槽中加入GJ-殺菌粘泥剝離劑，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑循環(huán)，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對設(shè)備的附著力，使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗3-4小時。
3.    緩蝕處理：本公司采用的緩蝕劑對滲氫以及Fe3+加速腐蝕均具有良好的抑制能力。酸洗時金屬不產(chǎn)生孔蝕，對設(shè)備腐蝕的保護(hù)方面效果很好。同時加入銅還原劑等保護(hù)助劑。
4.    硬垢清洗：加入GJ-4E水垢清洗劑和助洗劑、分散劑，循環(huán)清洗4-6小時，利用藥劑與碳酸鹽垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。
5.    清洗結(jié)束后用水循環(huán)清洗，并用中和劑中和殘余的藥劑。清洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過堿洗中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。
6.    投加金屬預(yù)膜劑，在被清洗的金屬表面生成一層鈍化膜，在預(yù)膜劑的作用下，鐵、銅表面陽極區(qū)進(jìn)行反應(yīng)生成一層不溶性氧化物的膜，減緩氧化反應(yīng)以保護(hù)金屬，預(yù)膜處理時間12-24小時，可將鈍化預(yù)膜劑投入循環(huán)水，不排。

    具體冷凝器清洗 蒸發(fā)器清洗技術(shù)，可致電杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司索要方案咨詢。