氣浮法也稱浮選法,是在廢水中通入大量微細氣泡,使其粘附廢水中的污染物,造成因粘合體密度小于水、上浮到水面而實現(xiàn)固-液或液-液分離的廢水凈化過程。氣浮法包括布氣氣浮(IAF)、溶氣氣浮(DAF)、電解氣浮、生物及化學氣浮等多種形式,是用于處理含油廢水的一種非常有效的方法。

　　氣浮法通常作為對含油廢水二級生物處理之前的預處理,以保證生物處理進水水質的相對穩(wěn)定;或者作為二級生物處理后的深度處理,確保排放出水水質符合標準的要求。由于分離效率高,并兼有向水中充氧曝氣的作用,特別適用于處理低溫、低濁、高藻、高色和受有機物污染的原水。工程應用及研究均表明,除分離污水中密度接近于水的微細懸浮顆粒狀態(tài)的無機及有機懸浮物外,氣浮法對于水中溶解性有機物也有一定的去除效果,還可以有效地用于活性污泥的濃縮。在*、*、*等制藥廢水處理中,常采用化學氣浮法。如*廢水經化學氣浮處理后,COD去除率可達50%以上,固體懸浮物去除可達70%以上。又如新昌制藥廠采用美國麥王CAF渦凹氣浮系統(tǒng)對制藥廢水進行預處理,在適當?shù)乃巹┡浜舷?COD的平均去除率可在25%左右。

　　高濃度氨氮(NH3-N)廢水由于微生物受到NH3-N的抑制作用,采用傳統(tǒng)生化工藝處理效率低,同時氨氮廢水多數(shù)含鹽量大,很難進行生化處理,因而此類廢水的去氨脫氮成為生物處理前預處理需要解決的關鍵問題。廢水中的氨氮主要以銨鹽和游離氨兩種形態(tài)存在。吹脫法即是在一定條件下,將銨鹽較充分地轉化成游離氨,并采用空氣迅速將其吹脫去除。如乙胺碘呋酮廢水處理的趕氨脫氮法;又如,低溫催化氧化-吹脫技術是在復合催化劑催化作用下,將廢水中的銨鹽zui大限度地轉化為游離氨,同時減小廢水中氨和其它混合氣體中氨的分壓,加快游離氨釋出的解吸過程和傳遞速率,再配合設備進行低風壓吹脫,使游離氨能夠快速與廢水分離。

氧化法是以羥基自由基為主要氧化劑，實現(xiàn)有機物的降解過程。利用在光、聲、磁等物理過程和化學過程中產生的大量活潑的羥基自由基，因其具有很高的氧化還原電位(E0=+2.80V)，可以將水中有機污染物直接氧化為無毒小分子物質甚至CO2和H2O。氧化法具有以下特點：首先，具有性。氧化過程中產生大量的羥基自由基，其氧化能力僅次于氟(2.87V)。此外，羥基自由基為中間產物，可以誘發(fā)后續(xù)反應的持續(xù)進行;其次，無二次污染。羥基自由基與水中的自由基直接進行反應，氧化為CO2和H2O，不會產生二次污染;再次，適用范圍廣。羥基自由基的電子親和力強，可直接將飽和烴中的H直接拖拽出來，使有機物自身得以氧化，實現(xiàn)有機物的降解;zui后具有可控性。AOPs實際是一種物理-化學處理過程，其過程易控制。

　　光化學氧化法是在光的作用下進行化學反應，在紫外光照射下通過強氧化劑O3或H2O2的作用，產生的羥基自由基氧化分解污染物，實現(xiàn)污水處理目的。光催化氧化法是為提高能量利用率，通過加入催化劑來加快反應進行的一種處理方法。目前常用催化劑為TiO2。以H2O2為氧化劑的氧化機理是：1分子的H2O2在紫外光的照射下可以產生2分子的羥基自由基;以O3為氧化劑的氧化機理是：2分子O3在紫外光的照射下與2分子H2O結合生成H2O2，之后進一步反應生成羥基自由基。在醫(yī)藥廢水中含有大量高濃度的極性有機物質，而這些物質可以在紫外光的照射下直接或間接被氧化，實現(xiàn)制藥廢水的處理，這就為光氧化法提供了廣闊的平臺。使用Au-Pd修飾過后的TiO2納米管，在經過4h的紫外光照射，活性明顯高于裸TiO2納米管，反應速率常數(shù)提高了1.72倍，單位級數(shù)能耗也顯著降低。此外，在經Au-Pd修飾后，過氧化氫產率也有所改善，提高了1.89倍，說明還原半反應也得到促進。通過自制TiO2/GeO2復合膜光催化氧化反應器，光催化氧化活性藍燃料廢水。反應條件為H2O2為400、光照120min，COD的去除率高達92.5%，有較好地處理效果。不難發(fā)現(xiàn)，光催化應用技術憑借自身能耗低、操作方便、無二次污染、反應條件溫和等優(yōu)點發(fā)展迅速，被廣泛應用于處理難降解物質，如印染廢水、無機污染廢水、含菌廢水、含油廢水。但其也有自身的限制因素，如催化劑易失活難回收、光能利用率低等不足。