株洲市牛奶全套加工生產(chǎn)供應

株洲市牛奶全套加工生產(chǎn)供應

牛奶全套加工生產(chǎn)線工藝流程：

（1）水處理工段爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

（2）原料處理工段牛奶→預熱→凈乳 純牛奶生產(chǎn)線

（3）調(diào)配標準化工段調(diào)配→巴氏殺菌菌→均質(zhì)→無菌儲存

（4）灌裝殺菌包裝工段灌裝→二次殺菌純牛奶加工設備

（5）CIP清洗工段CIP清洗系統(tǒng)

牛奶全套加工生產(chǎn)線殺菌方法介紹：

1、低溫長時間殺菌法，又叫巴氏殺菌(LTLT)：即讓牛奶在60℃下保持半小時左右，從而達到巴氏殺菌的目的。

2、高溫短時間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態(tài)奶的高溫短時間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進行冷卻。

3、超高溫瞬時滅菌(UHT)：這是目前*的殺菌方法，是指將原料奶在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達到商業(yè)無菌的殺菌方法。
氣浮是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。 氣浮分為超效淺層氣浮，渦凹氣浮，平流式氣浮。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

鮮奶加工廠污水處理設備--溶氣氣浮機的原理

 鮮奶加工廠污水的處理：由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分留至*生物處理池，另一部分污泥泵提至污泥池進行污泥好氧消化后定期抽吸工藝特點：

1.采用成熟的AO生化處理工藝，具有良好的去處污水中有機物和較好的脫氧功能，以滿足排放標準的要求。

2.具有較好的耐沖擊負荷能力，以適用水質(zhì)、水量變化的特點。

3.工藝采用前置反消化，由于脫氧過程中水以污水中有機物為碳源進行反應，大大降低了有機物，減少后生化處理有機物濃度。

4.采用新型填料，掛膜快，壽命長。

5.充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響減低程度。
鮮奶加工廠污水處理設備--溶氣氣浮機工藝性能特點：   

1.污水處理設備殼體采用碳鋼制作。    

2.設備防腐環(huán)氧煤瀝青。    

3.*生物處理池內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。    

4.生化池中填料采用立體網(wǎng)狀組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不團結(jié)堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝、拆卸、檢查方便。    

5.池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。    

6.風機設計選用高瑞高壓風機，該機具有體積小，噪音低，風量足，性能穩(wěn)定可靠等特點。 
鮮奶加工廠污水處理設備工藝工藝說明

本污水主要工藝過程設計如下：污水處理經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進入*生化池（厭氧、缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr大于0.35，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經(jīng)濟的。

由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此武漢生活污水處理采用厭氧缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分厭氧池和好氧池倆部分。
鮮奶加工廠污水處理設備工藝優(yōu)點： 
    1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。 
    2、好氧和缺氧交替運行，成功實現(xiàn)污水脫氮。 
    3、不采用鼓風曝氣，避免了鼓風機帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。 
    4、采用*的構(gòu)造方式， 大限度減少臭氣擴散。 
    5、妥善的剩余污泥解決方案， 大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。 
    6、可編程自動控制，運行管理簡單，便于根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得 佳運行效果 
    7、一體化制造， 大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。