鞍山市淀粉污水地埋式處理設(shè)備

鞍山市淀粉污水地埋式處理設(shè)備

淀粉生產(chǎn)原理
化學(xué)組成主要有水、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、灰分等，紅薯淀粉的生產(chǎn)就是利用淀粉不溶于冷水、比重大于水、以及與其他成分比重不同而進(jìn)行的物理分離過程。
2.淀粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下：
生產(chǎn)原料→輸送→清洗→碎解→篩分→除砂→沉淀（或濃縮）→脫水→烘干→包裝。
3.廢水的成份及水質(zhì)特點
淀粉廢水是以鮮地瓜或地瓜干為原料，生產(chǎn)淀粉時產(chǎn)生的廢水，其主要成分為水溶性淀粉、可溶性蛋白質(zhì)、多糖、氨基酸、維生素以及無機鹽等多種有機和無機物質(zhì)，是一種不含有毒物質(zhì)的高濃度有機廢水，廢水的可生化性較好，營養(yǎng)物質(zhì)豐富，有利于厭氧微生物的生長繁殖，有利于生化處理系統(tǒng)對有機物的去除。 
 牛奶加工污水處理一體化設(shè)備，濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種廢水處理設(shè)備，奶制品廢水含有大量油脂、乳化物，cod高，可生化性好，根據(jù)具體水量、水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絮凝氣浮機預(yù)處理，后進(jìn)行生化處理，或MBR處理。

來自車間的生產(chǎn)污水流入集水池，集水池內(nèi)有提升泵，在集水池內(nèi)污水的去向分為兩部分，正常的生產(chǎn)污水由提升泵打入絮凝反應(yīng)池，含有硫酸鈉廢水打入硫酸鈉水池。由硫酸鈉投加泵根據(jù)厭氧反應(yīng)器的水質(zhì)要求逐步投入調(diào)節(jié)池。絮凝反應(yīng)池內(nèi)投加入堿、混凝劑、以及還原劑，使廢水中的膠體形成易于沉淀的礬花，（當(dāng)污水中含有氧化劑時才投加還原劑）生產(chǎn)污水在絮凝池內(nèi)充分反應(yīng)進(jìn)入初沉池。初沉池內(nèi)設(shè)有斜板，絮凝體沿斜板沉淀，上清液流入調(diào)節(jié)池，污泥排入污泥池。調(diào)節(jié)池內(nèi)有蒸汽管，若來水溫度較低，可以打開蒸汽閥門加溫。污水從調(diào)節(jié)池流入投配池，調(diào)整PH值后由投配池內(nèi)的近水泵提升進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器。應(yīng)器內(nèi)有大量的厭氧菌。厭氧菌將有機物分解轉(zhuǎn)化為沼氣排放。經(jīng)過厭氧降解污水流入中間沉淀池，上清液流入好氧反應(yīng)池，污泥從底部進(jìn)入污泥池。好氧池內(nèi)有大量的好氧菌，通過鼓風(fēng)機提供氧氣。好氧菌將污水中的有機物充分分解，達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。為防止水中磷的含量超標(biāo)，在好氧池前端投入除磷藥劑。經(jīng)好氧處理的水流入二沉池。上清液達(dá)標(biāo)排放。污泥進(jìn)入污泥池。由初沉池、厭氧反應(yīng)器、中間沉淀池、二沉池產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加藥后由脫水機脫水外運。

我國生物化工行業(yè)經(jīng)過*發(fā)展，已有一定的基礎(chǔ).特別是改革開放以后，生物化工的發(fā)展進(jìn)入了一個嶄新的階段。目前生物化工產(chǎn)品已涉及食品、醫(yī)藥、保健、飼料和有機酸等幾個方面。但是，隨著生物化工的發(fā)展，其環(huán)境污染問題也日趨嚴(yán)重，已經(jīng)成為我國的環(huán)境污染大戶。在生物化工的各個行業(yè)中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、檸檬酸、抗生素的產(chǎn)值較大，環(huán)境污染嚴(yán)重，尤其引起人們重視。 

食品工業(yè)是以糧食和農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料的加工工業(yè)。這類行業(yè)用水量大，廢水排放量也大，尤其以淀粉工業(yè)廢水的排放量占*。我國淀粉行業(yè)有600多家企業(yè)。在國內(nèi)，每生產(chǎn)1m3淀粉就要產(chǎn)生10～20m3廢水，有的甚至更多。廢水中主要含有淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、廢酸和廢堿等污染物，隨生產(chǎn)工藝的不同，廢水中的 COD濃度在2000～20000mg/l之間。這些淀粉廢水若不經(jīng)過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進(jìn)入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時廢水中懸浮物易在厭氧條件下分解產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)。

淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)。淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環(huán)境帶來*的危害。

1、淀粉生產(chǎn)廢水處理

        淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應(yīng)用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業(yè)，目前，我國年產(chǎn)淀粉300多萬噸。在淀粉生產(chǎn)過程中，廢水抻放量很大，每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。

1.1淀粉生產(chǎn)工藝及庚水來涵

        淀粉生產(chǎn)約有80%是以玉米為原料，其余是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質(zhì)料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質(zhì)、脂肪、纖維家、無機鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生產(chǎn)就是根據(jù)這兩大基本特征，通過物理分離過程，除去其他物質(zhì)而取得較為純凈的淀粉制品。

        淀粉生產(chǎn)大致由原料處理、浸泡、破碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成，在具體操作上因原料不同而異，但基本工藝過程是*的。

        玉米淀粉生產(chǎn)流程：玉米→過篩→浸泡(回收玉米漿)→粉碎→胚芽分離(胚芽可壓玉米油)→磨細(xì)→篩分(粉渣可做飼料)→沉淀分離(分離玉米蛋白)→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源干玉米輸送洗滌水、玉米浸泡水、胚芽分離、黃漿廢水等工藝過程水，除此以外，還有少擻地面沖洗水。

        甘慕類淀粉生產(chǎn)流程：甘薯，洗滌→磨碎→過篩(薯渣作飼料)→漿液→離心分離(回收黃漿水中蛋白質(zhì))→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源于沉淀池上清水和離心機脫水

食品廢水處理技術(shù)

• 甜菜制糖中高濃度有機廢水的治理

• 糕點廠廢水處理

• 變性淀粉生產(chǎn)廢水治理

• 淀粉糖工業(yè)廢水治理

• 膜法處理食品廢水

淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水處理

        淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)。淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環(huán)境帶來*的危害。

1、淀粉生產(chǎn)廢水處理

        淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應(yīng)用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業(yè)，目前，我國年產(chǎn)淀粉300多萬噸。在淀粉生產(chǎn)過程中，廢水抻放量很大，每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。

1.1淀粉生產(chǎn)工藝及庚水來涵

        淀粉生產(chǎn)約有80%是以玉米為原料，其余是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質(zhì)料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質(zhì)、脂肪、纖維家、無機鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生產(chǎn)就是根據(jù)這兩大基本特征，通過物理分離過程，除去其他物質(zhì)而取得較為純凈的淀粉制品。

        淀粉生產(chǎn)大致由原料處理、浸泡、破碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成，在具體操作上因原料不同而異，但基本工藝過程是*的。

        玉米淀粉生產(chǎn)流程：玉米→過篩→浸泡(回收玉米漿)→粉碎→胚芽分離(胚芽可壓玉米油)→磨細(xì)→篩分(粉渣可做飼料)→沉淀分離(分離玉米蛋白)→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源干玉米輸送洗滌水、玉米浸泡水、胚芽分離、黃漿廢水等工藝過程水，除此以外，還有少擻地面沖洗水。

        甘慕類淀粉生產(chǎn)流程：甘薯，洗滌→磨碎→過篩(薯渣作飼料)→漿液→離心分離(回收黃漿水中蛋白質(zhì))→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源于沉淀池上清水和離心機脫水。

1.2廢水水質(zhì)水量及其特征

        用玉米為原料生產(chǎn)淀粉，大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產(chǎn)品，其余部分則成為廢液排出廠外。副產(chǎn)品主要是以固體狀態(tài)排除的粉渣(含纖維，殘余淀粉)和胚芽，廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水，一是浸泡水，固形物濃度5%，二是黃槳水，固形物濃度2%以上。大型企業(yè)浸泡水經(jīng)濃縮成玉米漿，作為抗菌素生產(chǎn)的營養(yǎng)源，但絕大多數(shù)小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%，而黃漿水的排放量達(dá)原料的30倍(或產(chǎn)品淀粉的20倍)左右，一個年處理玉米1萬噸的淀粉廠，每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質(zhì)、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳無機化合物。

        玉米淀粉廢水的一般組成為：總糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纖維2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生產(chǎn)不受季節(jié)影響，可全年生產(chǎn)。工藝用水量很大，一般為5~13m3/t玉米，玉米淀粉廢水中主要成分為淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、纖維素有機物質(zhì)，COD值為8000~30000mg/L，BOD5值為5000~20000mg/L，SS值為3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米浸泡過程中，為破壞玉米的機械強度，削弱淀粉與其他部分的親合力，分離可溶性蛋白，同時為抑制徼生物單生繁衍，在浸泡時加入一定量的亞硫酸溶液，浸泡水中亞硫酸濃度約0.1%。因此，廢水中含有SO32、SO42-，當(dāng)兩者濃度分別超過300mg/L時，用厭氧法處理會對產(chǎn)甲烷菌有抑制作用。

        以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產(chǎn)廢水中，輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機物，這種廢水懸浮物含量高，COD和BOD5值都不高；分離廢水(薯漿廢水及蛋白質(zhì)水)中主要含有機化合物，如糖類和蛋白質(zhì)及大量的不溶物，如淀粉微粒、細(xì)胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計)：蛋白質(zhì)33%~41%，總糖35%，有機酸4%，礦物質(zhì)20%，每噸淀粉可產(chǎn)生這種固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水；淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣*積存在貯槽內(nèi)產(chǎn)生的廢水，這種廢水雖不產(chǎn)生惡臭，但酸度高；冷凝水基本上是未受污染的水。

        淀粉廠從各個車間排放的廢水水質(zhì)水量波動較大，甘薯淀粉生產(chǎn)廢水一般水質(zhì)特征和污染因子見表2-1。由表2-1可知，甘曹類淀粉生產(chǎn)廢水屬髙濃度有機廢水

1.3淀粉生產(chǎn)廢水治理方法

        目前，國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種：沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。

(1）沉淀分離法

        淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。

        沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達(dá)90%，BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。

(2)化學(xué)絮凝法

        直接采用自然沉淀，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入藥劑，采用化學(xué)混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來?；炷恋矸ū任锢沓恋矸ㄈコЧ?，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。

（3）單純曝氣法

        用空氣或含臭氧的空氣對廢水進(jìn)行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨使用。

        我國北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時可采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝，通過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達(dá)標(biāo)，同時也可把沉淀分離過程中生成的有機酸吹脫出去，使廢水達(dá)中性。

（4）生物處理法

        淀粉生產(chǎn)廢水厲髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘等。由于淀粉廢水有機物含量高，采用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應(yīng)用廣泛。下面重點介紹這種處理方法。

        厭氧生物法是指無分子氧條件下通過厭氧微生物(包括兼生物)的作用，將淀粉廢水中的各種復(fù)雜有機物分解為甲烷和化碳等物質(zhì)的過程，間時把部分有機質(zhì)合成細(xì)菌胞體，通過氣、固分商，使污水得到凈化。這一過程可分為三個階段，如圖2-1所示。

  近年來，在淀粉廢水厭氧處理中，發(fā)展較快應(yīng)用多的是上流式厭氧污泥床(UASB)工藝。此外，厭氧接觸法、厭氣填料床、厭氧濾池、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等工藝也有應(yīng)用。

（5）膜分離技術(shù)

        用來處理淀粉廢水的膜分離技術(shù)主要是反滲透和超濾。國外應(yīng)用膜分離技術(shù)去除馬鈴薯淀粉廢水中的COD，并濃縮回收蛋白質(zhì)。我國在這方面也有研究，下面介紹應(yīng)用超濾技術(shù)處理馬鈴薯淀粉廢水的模擬研究。

        實驗采用兩級中空纖維超濾膜組件串聯(lián)，聚丙烯腈(PAN)膜在前,孔徑大一些，切釗分子量選在10萬左右，以去除大的顆粒及部分COD，使蛋白質(zhì)通過；聚砜(PS)膜在后，切割分子量選為1.5萬左右，主要對蛋白質(zhì)濃縮。操作條件：操作壓力0.1MPa，進(jìn)料流量70L/h、溫度為室溫，超濾前調(diào)節(jié)料液pH值3.5左右。進(jìn)水COD值8175mg/L，經(jīng)超濾處理后COD值3610mg/L，COD去除率為55.8%，后面可接其他處理技術(shù)使廢水達(dá)標(biāo)。污染后的膜，用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗，恢復(fù)率90%左右。應(yīng)用超濾技術(shù)時，原料液預(yù)處理非常重要。（6）光合細(xì)菌

        利用光合細(xì)菌(Photosynthetic Bacteria，簡稱PSB)處理淀粉廢水不僅有機污染物去除率高，投資省，占地少，且菌體污泥是對人畜無害，富含營養(yǎng)的蛋白飼料。因此，法是一種非常有前途的凈化高濃度有機廢水的處理技術(shù)。

（7）淀粉廢水的資源化回收技術(shù)

        淀粉廢水中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，如能從淀粉廢水中回收有用物質(zhì)，既變廢為寶，綜合利用，又能減小廢液處理的費用。我國在利用淀粉廢水生產(chǎn)飼料酵母、提取*等方面都有研究。

4、淀粉廢水處理工藝

        目前，國內(nèi)外經(jīng)常采用的淀粉廢水處理工藝有如下幾種。

（1）厭氧-好氧串聯(lián)工藝

        厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理，以保證出水達(dá)標(biāo)。

（2）兩段好氧串聯(lián)工藝

        該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián)，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。該工藝已完成中試實驗，采用上海淀粉一廠以小麥面粉為原料生產(chǎn)淀粉的洗滌廢水作為實驗用水

（3）化學(xué)絮凝-活性炭吸附

        國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術(shù)成熟，效果較好，運行可靠等特點。其缺點是占地面積大，基建投資高，技術(shù)難度大，搡作管理復(fù)雜等。國內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟條件有限，尤其是北方地區(qū)，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應(yīng)性強，特別適用于該類中小型淀粉廠。

        處理流程為：廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑，可利用工業(yè)廢渣DSZ)，調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。

所謂淀粉污水就是在淀粉加工的過程中產(chǎn)生的高濃度的酸性廢水，不過是有機的，主要來源于淀粉的洗滌，壓濾等工藝過程中產(chǎn)生的，淀粉廢水中含有大量的可溶解性的有機污染物，比如淀粉，糖類，脂肪，氨基酸等，另外還含有一定的屬性化性比較好的高濃度有機廢水，但是淀粉廢水中氨氮和鹽的成分比較高會很難處理，如果不經(jīng)治理直接排放，將會對環(huán)境造成很大的污染。淀粉污水處理設(shè)備是一套能埋置在地表以下不占用地面空間，地表面以上還可以種植花草，綠化環(huán)境，使用壽命長，操作簡單，不需要專人的操作，也不需要建房，采暖及保溫，只需要適時的進(jìn)行維護及保養(yǎng)即可的設(shè)備。

展望未來，我們將繼續(xù)跟蹤國內(nèi)外的*，對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精益求精，為我國環(huán)保事業(yè)做出積極貢獻(xiàn)，改善水體環(huán)境早就美麗世界

一 淀粉工業(yè)廢水來源  組成  性質(zhì) 

淀粉生產(chǎn)大約有80%是以玉米為原料，其余以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分— 蛋白質(zhì)、纖維素、機鹽等口淀粉 生產(chǎn) 由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產(chǎn)原料的不同而異[1]。不同原料生產(chǎn)淀粉的工藝流程及廢水來源。 

以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，以絕干計，大致有60%的玉米可成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產(chǎn)品，其余部分則成為廢液排出廠外。玉米淀粉廢水的一般組成為二總糖0.3%一0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%一10%，粗纖維2%一3%，脂肪酸0.1%一0.3%。而以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產(chǎn)廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計):蛋白質(zhì)33%一41%，總糖35%，有機酸4%，礦物質(zhì)20%.淀粉廠從各個車間排放的廢水的水質(zhì)波動較大。 

二 淀粉廢水的特點和危害 2.1玉米淀粉廢水的特點: 

玉米淀粉生產(chǎn)過程主要產(chǎn)生兩種廢水: 一為高濃度有機工藝廢水, 具有四高一低 的特點, 即CODCr高( 8 000~ 15 000 mg /L)、懸浮固體( SS)高( 1 000~ 3 000mg /L)、總氮值高( 240~ 540mg /L)、磷酸鹽濃度高(以P計, 約15~ 130 mg /L) , 一低為pH 值低( 4. 2~ 5 ); 二是中等濃度有機廢水, CODC r值在2 000~ 3 500 mg /L, 氨氮和磷酸鹽濃度均不高, 分別為20 mg /L和14~ 32mg /L。2.2小麥淀粉廢水的廢水特點: 

1 廢水中有機污染物濃度高，有的甚至高達(dá)幾幾萬mg/L; 2 廢水污染物組成成分復(fù)雜；3 排放水體后污染性強。排放至水體將導(dǎo)致受納水體缺氧甚至厭氧，多數(shù)水生生物將死亡，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境；4 高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，后進(jìn)入人體，危害人體健康; 5廢水的組分有一個共性，就是同屬于有機類污染物，具有一定的可生化性,可被生物降解 

2.3玉米淀粉生產(chǎn)廢水的危害： 

    玉米淀粉生產(chǎn)廢水外排，不僅使淀粉生產(chǎn)成本高，耗水多，玉米損失大，而且由于廢水中的蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的腐爛和亞硫酸的殘留，使水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭，排入江河會消耗水中的溶解氧，促進(jìn)藻類及水生植物繁殖，發(fā)生厭氧腐爛，散發(fā)惡臭，魚、蝦、貝類等水生動物可能會因此而窒息死亡。 

2.4小麥淀粉廢水的危害: 

    小麥淀粉廢水中有機污染物濃度高，有的甚至高達(dá)幾十萬mg/L；廢水污染物組成成分復(fù)雜；排放水體后污染性強。排放至水體將導(dǎo)致受納水體缺氧甚至厭氧，多數(shù)水生生物將死亡，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境；高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，后進(jìn)入人體，危害人體健康；廢水的組分有一個共性，就是同屬于有機類污染物，具有一定的可生化性，可被生物降解. 從工藝流程看，小麥淀粉廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。前者的有機物含量較低，后者的含量較高，生產(chǎn)中，通常將兩部分的廢水混合后稱為淀粉廢水集中排放。這些廢水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白質(zhì)、有機酸、塵土、礦物質(zhì)及少量的油脂，易腐爛發(fā)酵，使水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭，排入江河會消耗水中的溶解氧，促進(jìn)藻類及水生植物繁殖，量大時河流嚴(yán)重缺氧，發(fā)生厭氧腐爛，散發(fā)惡臭，魚、蝦、貝類等水生動物可能會因此而窒息死亡。因此，搞好淀粉廢水的治理及綜合回收利用越來越受到環(huán)境科學(xué)工作者的重視。國家環(huán)?？偩衷趪噎h(huán)境科技發(fā)展計劃綱要指出,繼續(xù)把淀粉工業(yè)的廢水污染控制技術(shù)作為重要內(nèi)容進(jìn)行研究。針對淀粉工業(yè)廢水的特點,人們都在力求研究出一種快速、高效、低能耗的淀粉廢水處理方法。 

根據(jù)淀粉廢水的特點，己有很多報道采用多種方法進(jìn)行處理，并取得了較為滿意的效果，部分工藝已經(jīng)投入運行。目前，國內(nèi)外經(jīng)常采用的淀粉廢水處理工藝有以下幾種典型：3.1厭氧——好氧生物處理法 

厭氧部分一般采用厭氧接觸消化、UASB反應(yīng)器、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝。國內(nèi)有人采用厭氧接觸消化法，分別在中溫(320C)和自然溫度條件下處理高濃度淀粉廢水進(jìn)行了試驗研究，結(jié)果表明，采用中溫厭氧消化CODcr去除率達(dá)到85.8 %。好氧部分一般采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝。厭氧前通常采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理，好氧后一般接氣浮、吸附、過濾等后處理。具體方法及工藝在這里只介紹幾種近年來常用的處理技術(shù)。 

3.1.1 投藥氣浮-UASB-SBR工藝[1] 工程實例：某市淀粉廠廢水處理工程 

該淀粉廠廢水主要來源于生產(chǎn)過程中的工藝廢水（主要包括蛋白液、中間產(chǎn) 品的洗滌水、各種設(shè)備的沖洗水等），廢水中有機物含量較高，CODcr含量為 12000mg/L，BOD5/CODcr =0.53，可生化性較好。廢水處理工程的設(shè)計規(guī)模1000m3/d，處理后水質(zhì)要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)。(1)進(jìn)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1.1。 

表1.1廢水水質(zhì)水量與排放標(biāo)準(zhǔn) 

 水量（m3/d） CODcr(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) pH 進(jìn)水水質(zhì) 1000 12000 6400 800-1400 4.0-5.5 排放標(biāo)準(zhǔn)  100 30 60 6.0-9.0      廢水BOD5/CODcr=0.53,可生化性較好，同時在本工程中出水水質(zhì)要求較高?？紤]到以上因素，工藝選用物理與生化處理相結(jié)合的方式。物理法通過藥劑投加、絮凝氣浮工藝主要去除懸浮物、膠體物質(zhì)及部分有機物，同時回收植物蛋白飼料。針對廢水本身有機物濃度高的特點，生化處理采用厭氧-好氧相結(jié)合的處理工藝。 

(2)廢水處理工藝流程如圖

環(huán)保部新發(fā)布的淀粉廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ2043-2014），此標(biāo)準(zhǔn)以我國現(xiàn)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和污染控制技術(shù)為基礎(chǔ)，規(guī)定了以玉米、小麥和薯類等為原料生產(chǎn)淀粉及后續(xù)產(chǎn)物的生產(chǎn)廢水治理工程設(shè)計、施工、驗收和運行維護等技術(shù)要求。

淀粉廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ2043-2014）標(biāo)準(zhǔn)為發(fā)布。其中明確了淀粉生產(chǎn)廢水來源及主要處理工藝選擇：

淀粉生產(chǎn)廢水的來源

以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。

以薯類為原料生茶淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水、以及原料輸送清洗廢水。

以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水

以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設(shè)備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷（TP）。

淀粉廢水治理工藝路線的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家和地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、污染物來源及性質(zhì)、排水去向確定淀粉廢水處理程度，選擇相應(yīng)的處理工藝。

淀粉廢水治理總體上宜采用“預(yù)處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝

預(yù)處理工序中，淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量調(diào)節(jié)；馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)在沉淀池前設(shè)置消泡設(shè)施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清晰廢水應(yīng)通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。

厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器（EGSB）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）等工藝；廢水在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前應(yīng)*行PH調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)；淀粉糖及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后在進(jìn)行厭氧生物反應(yīng)。

好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝；根據(jù)用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據(jù)回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。