宿遷水泥發(fā)泡板隔離帶宿遷水泥發(fā)泡板隔離帶

能環(huán)保 生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放對(duì)環(huán)境造成的影響；避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染；不會(huì)造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身帶來(lái)的威脅；無(wú)礦物棉類材料飛塵對(duì)人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)施工速度快。施工前，建筑樓板無(wú)須找平，可直接施工?？蓪?shí)現(xiàn)整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長(zhǎng)、返修率高等缺點(diǎn)。。生產(chǎn)工藝

1、上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;

6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

折疊本段技術(shù)參數(shù)

密度(kg/m3):160-200

導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k):0.045-0.050

抗壓強(qiáng)度(mpa):0.2-0.4

抗折強(qiáng)度(mpa):≥0.2

抗拉強(qiáng)度(mpa):≥0.10

蓄熱強(qiáng)度W(m2.k):≥0.95

軟化系數(shù)(%):≥0.6

吸水率(V/V/%): ≤10

抗凍性(質(zhì)量損失:%):≤5

放射性(IRa): ≤1.0

內(nèi)保溫系統(tǒng)要求Ir:≥ 1.0

燃燒性能:*不燃

施工工藝

1、安裝水泥發(fā)泡板

1)、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對(duì)角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2)、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3)、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4)、條粘法:用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)、條點(diǎn)法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。