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產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工定制	是

鐵嶺市診所醫(yī)院污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)

氨氮廢水的主要處理方法比較

處理方法	基本優(yōu)點(diǎn)	主要缺點(diǎn)	適用范圍
傳統(tǒng)生化法	工藝成熟，脫氮效果較好	流程長(zhǎng)，反應(yīng)器大，占地多，常需外加碳源，能耗大，成本高	低濃度氨氮廢水
氨吹脫法（汽提法）	工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，投資較低	能耗大，有二次污染，出水氨氮仍偏高	各種濃度廢水，多用于中、高濃度廢水
離子交換法	工藝簡(jiǎn)單，操作方便，投資較省	樹脂用量大，再生難，費(fèi)用高，有二次污染	低濃度氨氮廢水
折點(diǎn)氯化法	設(shè)備少，投資省，反應(yīng)速度快，能高效脫氮	操作要求高，成本高，會(huì)產(chǎn)生有害氣體	各種濃度廢水，多用于低濃度廢水
磷酸銨鎂沉淀（MAP）法	工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)快，影響因素少，節(jié)能高效，能充分回收氨，實(shí)現(xiàn)廢水資源化	用藥量大，成本較高；MAP用途有待開發(fā)	各種濃度廢水，尤其高濃度氨氮廢水

從環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展觀念出發(fā)，可以將這幾種脫氮工藝分為三類：

（1）把廢水中的NH₄⁺轉(zhuǎn)化成無害的N₂逸入大氣，雖然治理了氨氮污染，但也丟棄了有價(jià)值的氨資源，如生化法、折點(diǎn)氯化法。

（2）將NH₄⁺從廢水中分離、脫出，或排人大氣，或進(jìn)入后續(xù)處理工序，如氨吹脫法及離子交換法。這些方法會(huì)帶來NH₄⁺的二次污染和NH₄⁺資源的浪費(fèi)。其中，氨吹脫法脫氮效果雖好，但能耗也大，尤其是汽提法，處理It廢水至少需要0.5t蒸汽。以氨氮濃度為3177mg/L的化肥廠氨氮廢水為例，用汽提法若每天處理廢水300m³，出水氨氮含量為42.3mg/L，則每天約浪費(fèi)0.9t的氨；若按我國目前生產(chǎn)合成氨的噸氨平均工藝綜合能耗水平推算，則相當(dāng)于每天浪費(fèi)近1.8t標(biāo)煤。