主導(dǎo)產(chǎn)品：二氧化氯發(fā)生器|自來水廠消毒設(shè)備|醫(yī)院污水處理設(shè)備|小區(qū)污水一體化處理設(shè)備|游泳池水消毒設(shè)備|等專業(yè)水消毒殺菌設(shè)備。

湘西農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備優(yōu)選瀾達(dá)環(huán)保

溫度對產(chǎn)水量有何影響?

溫度越高，產(chǎn)水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運(yùn)行時，應(yīng)調(diào)低運(yùn)行壓力，使產(chǎn)水量保持不變，反之亦然。

什么是顆粒和膠體污染?如何測定?

反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵就會嚴(yán)重影響膜的產(chǎn)水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進(jìn)水水源中顆?；蚰z體的來源因地而異，常常包括細(xì)菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等，預(yù)處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質(zhì)，如果不能在澄清池或介質(zhì)過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質(zhì)也會與陰離子性的阻垢劑反應(yīng)，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預(yù)處理是否合格采用SDI15進(jìn)行評價。

不作系統(tǒng)沖洗，Z長允許停機(jī)多久?

如果系統(tǒng)使用阻后劑，當(dāng)水溫在20～38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時;如果系統(tǒng)未用阻垢劑，約1天。15. 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低?

采用低能耗膜元件即可，但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。

反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?

膜系統(tǒng)是按連續(xù)運(yùn)行作為設(shè)計基準(zhǔn)的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機(jī)和停機(jī)。當(dāng)膜系統(tǒng)停機(jī)時，必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過預(yù)處理合格的水進(jìn)行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。如果停機(jī)小于24小時，則無需采取預(yù)防微生物滋生的措施。但停機(jī)時間超過上述規(guī)定，應(yīng)采用保護(hù)液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。

膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端，同時開口面向進(jìn)水方向，當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時，其開口(唇邊)將進(jìn)一步張開，*封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。

怎樣從水中脫除硅?

水中硅以兩種形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細(xì)的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù)，如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。

活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。

pH對脫除率、產(chǎn)水量和膜壽命有何影響?

反滲透膜產(chǎn)品對應(yīng)pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點(diǎn)之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當(dāng)檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。

進(jìn)水TDS和電導(dǎo)率之間關(guān)系怎樣?

當(dāng)獲得進(jìn)水電導(dǎo)率數(shù)值時，必須將其轉(zhuǎn)化成TDS數(shù)值，以便能在軟件設(shè)計時輸入。對于多數(shù)水源，電導(dǎo)率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進(jìn)行ROSA設(shè)計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進(jìn)行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

以上就是湘西農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備優(yōu)選瀾達(dá)環(huán)保的簡單介紹！

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溫度越高，產(chǎn)水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運(yùn)行時，應(yīng)調(diào)低運(yùn)行壓力，使產(chǎn)水量保持不變，反之亦然。

什么是顆粒和膠體污染?如何測定?

反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵就會嚴(yán)重影響膜的產(chǎn)水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進(jìn)水水源中顆?；蚰z體的來源因地而異，常常包括細(xì)菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等，預(yù)處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質(zhì)，如果不能在澄清池或介質(zhì)過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質(zhì)也會與陰離子性的阻垢劑反應(yīng)，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預(yù)處理是否合格采用SDI15進(jìn)行評價。

不作系統(tǒng)沖洗，Z長允許停機(jī)多久?

如果系統(tǒng)使用阻后劑，當(dāng)水溫在20～38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時;如果系統(tǒng)未用阻垢劑，約1天。15. 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低?

采用低能耗膜元件即可，但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。

反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?

膜系統(tǒng)是按連續(xù)運(yùn)行作為設(shè)計基準(zhǔn)的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機(jī)和停機(jī)。當(dāng)膜系統(tǒng)停機(jī)時，必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過預(yù)處理合格的水進(jìn)行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。如果停機(jī)小于24小時，則無需采取預(yù)防微生物滋生的措施。但停機(jī)時間超過上述規(guī)定，應(yīng)采用保護(hù)液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。

膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端，同時開口面向進(jìn)水方向，當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時，其開口(唇邊)將進(jìn)一步張開，*封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。

怎樣從水中脫除硅?

水中硅以兩種形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細(xì)的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù)，如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。

活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。

pH對脫除率、產(chǎn)水量和膜壽命有何影響?

反滲透膜產(chǎn)品對應(yīng)pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點(diǎn)之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當(dāng)檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。

進(jìn)水TDS和電導(dǎo)率之間關(guān)系怎樣?

當(dāng)獲得進(jìn)水電導(dǎo)率數(shù)值時，必須將其轉(zhuǎn)化成TDS數(shù)值，以便能在軟件設(shè)計時輸入。對于多數(shù)水源，電導(dǎo)率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進(jìn)行ROSA設(shè)計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進(jìn)行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

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