激波吹灰技術(shù)是一種全新的加熱爐和換熱器換熱表面機(jī)會(huì)的清除方法。

激波吹灰器是鍋爐除灰系統(tǒng)更新?lián)Q代產(chǎn)品。它是利用燃料在一個(gè)特殊裝置中爆燃產(chǎn)生的激波，

通過控制激波的強(qiáng)度，適應(yīng)不同類型工業(yè)鍋爐和換熱器換熱表面上各種類型機(jī)會(huì)的吹灰要求，

使各類積灰在合適和足夠強(qiáng)度的激波沖擊下碎裂，脫離換熱表面。

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激波吹灰器的組成：

主發(fā)生部分、控制部分和工作部分。

主發(fā)生部分包括空氣和燃?xì)獾幕旌掀?、層分配器以及控制進(jìn)氣和分層的各種控制閥門和壓力、流量傳感器等；

控制部分包括控制柜和上位計(jì)算機(jī)；

工作部分包括激波發(fā)生器和激波噴口。
 

實(shí)踐證明，這種新的吹灰方法能夠廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐和換熱器表面，而且效果優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)性能好、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡單。

工作原理：

它是利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等常用可燃?xì)怏w和空氣，經(jīng)過各自的流量測控系統(tǒng)后，按一定比例進(jìn)行均勻混合，

然后送入燃燒室中燃燒。與常規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同，燃?xì)饷}沖燃燒是利用不穩(wěn)定燃燒氣體在高湍流狀態(tài)下，

產(chǎn)生壓縮波，形成動(dòng)能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在一定的范圍之內(nèi)，

在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應(yīng)。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、

松散物、粘合物及沉積物除去，達(dá)到降低鍋爐尾部排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

主要型式：

激波吹灰器根據(jù)氣體混合點(diǎn)的設(shè)置位置分為串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種形式。串聯(lián)式系統(tǒng)是指氣體混合點(diǎn)設(shè)置在主干管路上，經(jīng)點(diǎn)火器后產(chǎn)生的高溫氣體再經(jīng)分配器至各吹灰點(diǎn)；

并聯(lián)式系統(tǒng)是指氣體混合點(diǎn)設(shè)置在各吹灰點(diǎn)的分支管路上，經(jīng)點(diǎn)火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接至各吹灰點(diǎn)。

從系統(tǒng)設(shè)置而言，并聯(lián)式系統(tǒng)比串聯(lián)式系統(tǒng)更安全、控制更靈活。
 

激波吹灰器的zui大優(yōu)點(diǎn)：

1.除灰效果好：能夠在較大空間范圍內(nèi)有效清除受熱面的積灰結(jié)焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運(yùn)行可靠、*。

2.自動(dòng)化可靠性高：控制系統(tǒng)中傳感器設(shè)置相應(yīng)故障的聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作，各類故障分級(jí)處理，支路故障不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

3.使用范圍廣：可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等?？梢赃m用鍋爐任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。

4.經(jīng)濟(jì)效益高：降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度（除渣），運(yùn)行成本低。

運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果好：
運(yùn)行費(fèi)用約為蒸汽吹灰的15％，聲波的40％，維護(hù)工作量小。
對(duì)于電站，激波吹灰器可提高熱效率0.5-1％，以一臺(tái)300兆瓦的機(jī)組為例，按年發(fā)電7000小時(shí)計(jì)算，每年可節(jié)煤0.86-1.7萬噸，按每噸煤600元計(jì)算，可節(jié)省516-1020萬元。
該技術(shù)目前已在江蘇、山西、東北等30多個(gè)省市得到廣泛應(yīng)用，節(jié)能*，為企業(yè)帶來巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。