軸承松動(dòng),軸封漏油的原因如下：
A.安裝時(shí)葉片泵輸出軸與電機(jī)輸出軸不同心（電機(jī)輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，葉片泵的止口定位間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時(shí)徑向力太大或跳動(dòng)（不規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn))而損壞軸承和軸封，如不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致泵芯部件磨損而報(bào)廢。日本NACHI不二越柱塞泵PVS-0B-8N3-30高效率------采用技術(shù)用軸向和徑向加壓形式提高了效率，壓力可達(dá)到300Mpa。使用壽命長(zhǎng)------良好的耐磨和*的使用壽命。
B.電機(jī)軸承已經(jīng)磨損，這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負(fù)荷時(shí)無(wú)法判斷，在空載時(shí)很正常，工作時(shí)電機(jī)輸出軸因有間隙而擺動(dòng)，從而帶動(dòng)葉片泵輸出軸擺動(dòng)而損壞軸承和軸封。
C.裝配不當(dāng)，因葉片泵在工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，如裝配不當(dāng)（安裝不到位或軸封裝偏了）就很容易造成損害。
B. 壓力振擺是指葉片泵在工作時(shí)，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，這種現(xiàn)象只要油泵無(wú)異常噪音，應(yīng)該就是總壓閥（溢流閥）的問(wèn)題，應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵??；如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話，油泵工作時(shí)就會(huì)有異常噪音。
C. 系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時(shí)能達(dá)到預(yù)定壓力，工作時(shí)壓力會(huì)逐漸降下來(lái)，導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生，應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過(guò)高導(dǎo)致的，如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問(wèn)題，就要檢查上下配油盤是否磨損（很平整的磨損），如果上下配油盤間隙過(guò)大，油溫過(guò)高（無(wú)法形成粘膜自我封油），控制閥泄漏都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。

PVS-2B-45N3-Z-12
PVS-1B-16N1Q1-12
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PVS-1B-16N3Q1-12
PVS-1B-22N1Q1-12
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PVS-1B-22N3Q1-12
PVS-2B-35N1Q1-12
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PVS-2B-45N1Q1-12
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D. 無(wú)壓力指的是，葉片泵工作時(shí)系統(tǒng)無(wú)壓力，首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來(lái)，沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法甩出正常工作；檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無(wú)法甩出正常工作，扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出，如有有的話證明泵基本上是沒問(wèn)題的，問(wèn)題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏，總壓閥（溢流閥）失效。
D. 系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過(guò)高，液壓油無(wú)法及時(shí)排出，冷卻系統(tǒng)沒達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象，體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過(guò)高，根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道，或把泵的排量減少力士樂柱塞泵A10VSO與電機(jī)安裝不當(dāng)，也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不*，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。 
旋片真空泵的噪聲，通常指泵在溫度穩(wěn)定時(shí)，在極限真空下測(cè)得的噪聲級(jí)。
它包括泵本身的噪聲和電機(jī)噪聲對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，還關(guān)心泵溫未穩(wěn)定時(shí)的起動(dòng)階段的噪聲和不同入口壓強(qiáng)下運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲，還有開氣鎮(zhèn)工作時(shí)的噪聲。因此。要考慮多種影響因素。日本NACHI不二越柱塞泵PVS-0B-8N3-30高效率------采用技術(shù)用軸向和徑向加壓形式提高了效率，壓力可達(dá)到300Mpa。使用壽命長(zhǎng)------良好的耐磨和*的使用壽命。