1.沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小（大部分設備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
2.設備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
3. 密閉的整個液體循環(huán)：高溫時沒有油霧的揮發(fā)，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。
4. 精確控制化學反應的溫度，是安全控制放熱反應的選擇。
5.設備采用PID智能控制，根據(jù)化學過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
6.特殊定制的循環(huán)泵，可以提供的流速，產(chǎn)生最小的壓力和熱量，達到的熱交換效率，最小的系統(tǒng)阻力，最小的泵系統(tǒng)熱量，最小的系統(tǒng)能耗。
7.標準型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實現(xiàn)程序的溫度多段編程。
8. 標準型可以根據(jù)反應釜廠家提供的安全要求，設定釜體和夾套內(nèi)的溫度差，如果內(nèi)外的溫差達到廠家要求的安全極限值，設備會自動停止工作并報警提示，保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。
