產(chǎn)品說明：具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn)，是一種 常用的截?cái)嚅y，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
目前，國內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。與美國、日本等國家的閘閥相比，結(jié)構(gòu)笨大，閥體材料品種不全，密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥，國內(nèi)只有鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。對于腐蝕性介質(zhì)工況，國內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥，用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用，不僅增大了工程或項(xiàng)目的投資，也造成了不銹鋼材料不必要的浪費(fèi)。 本廠系引進(jìn)設(shè)備配套用閥門的專業(yè)生產(chǎn)廠家，多年從事進(jìn)口閥門的國產(chǎn)化工作，并不斷吸收*的閥門技術(shù)，在設(shè)計(jì)、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。針對國內(nèi)閘閥普遍存在的問題，開發(fā)了具有如下特點(diǎn)的法蘭連接鋼制閘閥。
1、符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良。
2、Z941電動閘閥材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
3、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動軸承，啟閉輕松。
4、可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥，可替代鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。
6、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥，能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況，降低成本，節(jié)約材料。
產(chǎn)品用途：法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃(碳鋼)及-40～200℃(不銹鋼)的名種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)，驅(qū)動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。
產(chǎn)品性能參數(shù)：主要性能參數(shù)| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | | Z941H-16C～63 | 16～63 | 1.6～6.3 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | | Z941Y-16C～63 | | Z941Y-16P～63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | | Z941Y-16R～63R | | Z941Y-16I～63I | ≤550 | 蒸汽、油品 | | Z941Y-16P～63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | | Z941W-16R～63R | ≤200 | 醋酸類 | | Z941W-16I～63I | ≤550 | 油品、蒸汽 | | Z941W-16P～63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | 產(chǎn)品零部件材料：零部件材料| 型號 | 材料 | | 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | | Z941H-16C～63 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 | | Z941Y-16C～63 | 堆焊硬質(zhì)合金 | | Z941Y-16P～63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 聚四氟乙烯 | | Z941Y-16R～63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | | Z941Y-16I～63I | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | | Z941Y-16P～63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | | Z941W-16R～63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體 | 石棉石墨或柔性石墨 | | Z941W-16I～63I | 鉻鉬鋼 | 耐熱鋼或不銹鋼 | | Z941W-16P～63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸：Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN16主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×φ18 | 615 | 50 | | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×φ18 | 630 | 53 | | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 18 | 8×φ18 | 710 | 63 | | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×φ18 | 740 | 83 | | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×φ18 | 820 | 128 | | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×φ23 | 907 | 174 | | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×φ23 | 1100 | 310 | | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×φ25 | 1200 | 455 | | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×φ25 | 1540 | 560 | | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16×φ25 | 1700 | 885 | | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16×φ30 | 1933 | 1120 | | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20×φ30 | 2160 | 1330 | | 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20×φ34 | 2240 | 1516 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN25主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 615 | 50 | | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4×φ18 | 630 | 53 | | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4×φ18 | 710 | 63 | | 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 740 | 149 | | 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 820 | 192 | | 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 907 | 216 | | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ25 | 1100 | 286 | | 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12×φ30 | 1200 | 366 | | 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 1540 | 660 | | 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16×φ34 | 1700 | 770 | | 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16×φ34 | 1933 | 990 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN40主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 616 | 49 | | 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 | 630 | 65 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 | 690 | 140 | | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 803 | 160 | | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 910 | 213 | | 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 985 | 239 | | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×φ30 | 1132 | 356 | | 250 | 650 | 445 | 385 | 245 | 42 | 12×φ34 | 1331 | 517 | | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16×φ34 | 1470 | 825 | | 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16×φ34 | 1740 | 1029 | | 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16×φ41 | 1859 | 1433 | | 500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 62 | 20×φ48 | 2450 | 2130 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN63主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×φ23 | 616 | 49 | | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×φ23 | 630 | 65 | | 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×φ23 | 695 | 140 | | 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×φ25 | 791 | 160 | | 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×φ30 | 868 | 200 | | 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×φ34 | 995 | 301 | | 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44 | 12×φ34 | 1192 | 480 | | 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48 | 12×φ41 | 1403 | 698 | | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 54 | 16×φ41 | 1707 | 761 | | 350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 60 | 16×φ41 | 2084 | 1135 | | 400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 66 | 16×φ48 | 2238 | 1948 | | 500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 70 | 20×φ54 | 2610 | 2855 | 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：
電動閘閥安裝及調(diào)試方法:1.電動閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。
2.電動閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
3.對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4.電動閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流"，以及以 小的阻力："續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
5.電動閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6.初次通電時(shí)應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動開至中間位置,然后再點(diǎn)動操作開關(guān)閥門,將閥門的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法廠家),方可正常運(yùn)行。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
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