浙江上歐閥門有限公司
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閱讀：17發(fā)布時(shí)間：2025-4-14
TL941X型活塞式調(diào)流調(diào)壓閥
一、產(chǎn)品介紹
電動(dòng)調(diào)流閥是一種zuiX型的控制閥。它可調(diào)節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制,使用的設(shè)計(jì)方式,可消除水力能量,而沒有一般控制閥的氣蝕和震動(dòng)問題。
電動(dòng)調(diào)流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結(jié)構(gòu),水經(jīng)由各個(gè)噴孔噴出并相互碰撞。此設(shè)計(jì)會(huì)使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會(huì)使速度能量消失。
為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點(diǎn)壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達(dá)到一致。在直流型電動(dòng)調(diào)流閥中,是利用閥體外殼和內(nèi)導(dǎo)流筒形成一個(gè)圓環(huán)形通道，使介質(zhì)在閥腔內(nèi)作流線型運(yùn)動(dòng),以保持各點(diǎn)壓力一致。
電動(dòng)調(diào)流閥之所以可將震動(dòng)減少,主要在于采用了的設(shè)計(jì)技術(shù)在噴嘴之前將速度水頭損失降低,同時(shí)為避免氣蝕現(xiàn)象造成機(jī)件損壞,特將此氣蝕現(xiàn)象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時(shí)水中的氣泡會(huì)很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會(huì)在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動(dòng),避免閥的損壞。
二、控制特點(diǎn)
沒有背壓的需求、沒有氣蝕指數(shù)的限制、沒有啟動(dòng)速度的限制,當(dāng)有需要時(shí)可采用低水頭損失型,可直接排放至大氣中。
目前大部分的給水系統(tǒng)設(shè)施都將使用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 。此套系統(tǒng)可由遙遠(yuǎn)的地方以時(shí)間模組進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作送配水管路系統(tǒng)。
要使遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)揮理想功能很重要的因素就是在于壓力調(diào)節(jié)和流量控制閥的操作。對(duì)于這些遙控的控制閥而言,zui重要的是使其能在任何狀況下均能穩(wěn)固操作,且任何操作方式都不會(huì)造成閥體和系統(tǒng)的損害。
尤其當(dāng)有高壓差產(chǎn)生時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥有一定程度的操作限制。電動(dòng)調(diào)流閥由于其穩(wěn)定的水力操作原理可克服這些限制。它可在任何可能的操作參數(shù)、zui大的水流狀態(tài)下,沒有任何的震動(dòng),甚至在出口有負(fù)壓的情況下,也能操作。
電動(dòng)調(diào)流閥是zuiX型的控制閥,它可單獨(dú)地操作或成為大型遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一部分,為使送配管路系統(tǒng)安全沒有任何問題,電動(dòng)調(diào)流閥是zui佳的選擇。
三、其它特點(diǎn)
1、旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)方式,可減少束縛。
2、主閥體采用整體鑄造，形成光滑的流線型流道。
3、不銹鋼套筒,內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)軸。
4、經(jīng)過設(shè)計(jì)和測(cè)試,可在負(fù)壓的情況下操作,甚至在主閥全開的情況下,亦可有令人滿意的操作。
5、可提供短系列與其它控制閥門相近的尺寸。
四、主要技術(shù)性能
公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
殼體實(shí)驗(yàn)壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
適用溫度 | 正常-10～135℃，高溫根據(jù)要求而定。 | ||||
適用介質(zhì) | 水、油品等 | ||||
五、壓損系數(shù)K
全開位置的壓損系數(shù)K值
DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì) | ||||||||||||||||||
全開時(shí)的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V²
公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m³。
六、零件及特性
零件名稱 | 材質(zhì) | 特性 |
驅(qū)動(dòng)桿 | 不銹鋼 | 驅(qū)動(dòng)桿左右被閥體固定 |
曲柄 | 不銹鋼 | 堅(jiān)固,關(guān)閉過程中勻速旋轉(zhuǎn) |
導(dǎo)軌 | 銅合金 | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo),不受沉淀物影響 |
連桿 | 不銹鋼 |
|
活塞 | 不銹鋼 | 操作力矩小，在調(diào)節(jié)過程中對(duì)”T”型環(huán)無磨損.只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損 |
鼠籠 | 不銹鋼 | 水對(duì)撞消能, 無氣蝕 |
“T”型環(huán) | 三元乙丙橡膠、 丁晴橡膠 | “T”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
七、主閥結(jié)構(gòu)示意圖
八、注意事項(xiàng)
1.建議閥前直管長(zhǎng)度至少為3～5倍閥門的口徑,,下游直管長(zhǎng)度至少為5～10倍閥門的口徑。
2.作放空閥時(shí),如直接排空,應(yīng)加強(qiáng)法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。
3.閥門的全開和全關(guān)位出廠已調(diào)試好，電裝的具體功能請(qǐng)?jiān)斠婋娧b說明書。
九、主要外形尺寸
DN | L | L | D | D1 | D2 | n-Φd | ||||||||
PN10-25 | PN40-64 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | |
100 | 325 | 400 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 156 | 156 | 156 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 325 | 400 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 350 | 450 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 211 | 211 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 400 | 550 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 266 | 266 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 500 | 650 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 319 | 319 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 600 | 750 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 700 | 850 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 429 | 429 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 800 | 950 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 480 | 480 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 900 |
| 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 530 | 548 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1000 |
| 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 582 | 609 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1200 |
| 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 682 | 720 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1400 |
| 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 794 | 794 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1600 |
| 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 901 | 901 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
900 | 1800 |
| 1115 |
|
| 1050 |
|
| 1001 |
|
| 28-33 |
|
|
1000 | 2000 |
| 1230 |
|
| 1160 |
|
| 1112 |
|
| 28-36 |
|
|
1200 | 2400 |
| 1455 |
|
| 1380 |
|
| 1328 |
|
| 32-49 |
|
|
1400 | 2800 |
| 1675 |
|
| 1590 |
|
| 1530 |
|
| 36-42 |
|
|
1600 | 3200 |
| 1915 |
|
| 1820 |
|
| 1750 |
|
| 40-48 |
|
|
更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì) | ||||||||||||||
十、應(yīng)用示例
1.下圖代表四種控制方式
2、用于水輪機(jī)的進(jìn)口啟閉和旁通控制。
3用于水壩底部的出口控制。
4用作污水處理廠活性污泥池單級(jí)壓縮機(jī)的爆氣管道中的空氣流量控制閥。
5用作水庫供水閥。
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