要先明白怎么處理閥門漏水、漏汽，首先要明白為什么會出現(xiàn)漏水、漏汽，正所謂知其然并知其所以然。閥門要保持氣密性，必須具有良好的密封。如果密封出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。
閥門作為流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防 止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，是眾多工礦的控制元件，而閥門一旦出現(xiàn)故障，尤其是發(fā)生泄漏事件，不僅會影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，更有甚者 可能會危害到環(huán)境，給社會造成不可估量的經(jīng)濟(jì)和社會損失。必須學(xué)會識別和預(yù)防閥門的常見泄漏故障，一般而言，閥門的常見泄漏故障包括兩種，即填料函泄漏和 關(guān)閉件泄漏。填料函泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。
浙江上歐閥門關(guān)于閥門漏水、漏汽的防范措施。
1.所有閥門進(jìn)廠后必須進(jìn)行不同等級的水壓試驗。
2.所有閥門在安裝前必須加裝相應(yīng)等級的墊片。
3.在過修過程中必須認(rèn)真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
4.閥門在安裝前必須檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
5.有必要解體檢修的閥門必須進(jìn)行研磨。
6.在閥門安裝過程中，所有閥門必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號、并做好記錄。
7.在安裝法蘭門時必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時必須對稱方向進(jìn)行依次緊固。
常見的這些故障我們可以采取有效措施加以防范，然而更重要的是要選用高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，如此便可節(jié)省工礦更多時間和精力。
② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的zui高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口 壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在zui大與zui小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停 滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為zui高和zui低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī) 定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄 漏為合格。
