一、概述
庫頂、庫底、倉頂UF型單機布袋除塵器與國內(nèi)其它單機布袋除塵器相比，經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設(shè)備等排放和揚塵點的除塵器。UF型單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
庫頂、庫底、倉頂UF型單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成見圖；型式分類，下進(jìn)氣式、有支承架及灰斗為A型 ，無支承架及灰斗為B型和下進(jìn)氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。
二、的工作原理
UF型單機布袋除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵猓M(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時，*關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
2、除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時，可切換到手動控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關(guān)具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2） 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。
5、控制概述
電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運行可靠、安全經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備運行一段時間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時間，清灰裝置自動啟動，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）機加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計，以利于泄水。
7、安裝
本機組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤滑點檢查加油。
（2）在揚塵前開動排風(fēng)機，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時及時更換新袋。
（3）更換布袋時必須注意不得劃破.
