18噸導(dǎo)熱油鍋爐BMC型分室外側(cè)噴反吹風(fēng)扁袋除塵器是我公司和眾多科研究所近年在總結(jié)各類袋式除塵器使用經(jīng)驗(yàn)和吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基錯(cuò)上設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。具有結(jié)構(gòu)緊湊清灰方式簡(jiǎn)單可靠換袋維修方便收塵效率高及布袋壽命長(zhǎng)等點(diǎn)尤其是由于采用了分室三態(tài)反吹風(fēng)清灰不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且清灰時(shí)是利用吸入的清凈空氣進(jìn)行無須另設(shè)機(jī)構(gòu)引入反吹風(fēng)源即節(jié)仕能源又操作簡(jiǎn)便明顯延長(zhǎng)了濾袋壽命從而達(dá)到安全、可靠的運(yùn)行，這是18噸導(dǎo)熱油鍋爐BMC型分室外側(cè)噴反吹風(fēng)扁袋除塵器突出的特點(diǎn)。
18噸導(dǎo)熱油鍋爐BMC型分室外側(cè)噴反吹風(fēng)扁袋除塵器包括五個(gè)部分，它們是凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架。
1、凈氣箱部分：這部分內(nèi)裝有噴吹管，上部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時(shí)，可以很方便地更換任何一條濾袋。
2、塵氣部分：塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋。
3、灰斗部分：塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向*，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板。
4、反吹風(fēng)裝置：裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。
2、除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機(jī)為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動(dòng)和手動(dòng)兩種，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時(shí)，可切換到手動(dòng)控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時(shí)，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2） 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。
5、控制概述
電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?/span>
3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。
7、安裝
本機(jī)組安裝容易、簡(jiǎn)便，采用四個(gè)地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動(dòng)噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動(dòng)排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開動(dòng)振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí)更換新袋。
（3）更換布袋時(shí)必須注意不得劃破.
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