生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器采用的是脈沖布袋除塵器，經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。常用的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵是噴淋沉降、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器等等。袋式除塵器是常用的燃生物質(zhì)鍋爐“黑煙”的處理裝置。
生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒更充分，鍋爐效率也就提高了。zui高達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用更安全，相比燃煤鍋爐更環(huán)保。 生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器采用的是脈沖布袋除塵器，因此受到過(guò)濾材料耐熱性能的制約。在選擇除塵器布袋的時(shí)候鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。由于生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵采用脫硫塔作為預(yù)處理，我們可以采用具有防水拒油功能耐溫204℃的過(guò)濾材料氟美斯除塵器布袋，氟美斯除塵器布袋的瞬時(shí)耐溫可達(dá)250℃，并且除塵過(guò)濾效果非常的好。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1. 除塵效率高，可達(dá) 99.99% ；排放濃度 ≤30mg/m3 ；
2. 性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；
3. 排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響；鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對(duì)排放濃度的影響也不大；
4. 通過(guò)選配合適的濾袋，濾袋耐溫能達(dá)到 250℃ ；
5. 結(jié)合脫硫設(shè)備，還可解決煙氣里的 SO2 污染問(wèn)題
設(shè)計(jì)原則：
1. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；
2. 采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外運(yùn)行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求，且操作簡(jiǎn)單、管理方便；
3. 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低；
4. 在工藝設(shè)計(jì)中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化；
5. 為了提高處理設(shè)備的管理水平 , 實(shí)現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理 , 方案設(shè)計(jì)中要充分考慮我國(guó)國(guó)情 , 采用*、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；
6. 利用現(xiàn)有地形 , 使設(shè)備總平面布局合理 , 減少占地面積。
鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細(xì)微粒，粒徑在 0.01-10 μ m 之間，比重： 3-10g/cm3 。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用袋式過(guò)濾等常規(guī)方法去除。 脈沖布袋除塵器是廠在總結(jié)國(guó)內(nèi)外*單機(jī)脈沖閥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)研制開發(fā)的一種小型高效脈沖布袋除塵器 , 它次用高壓 (0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點(diǎn) , 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機(jī)械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。目前DMC 型脈沖布袋除塵器 在生物質(zhì)鍋爐中廣泛使用。DMC型脈沖袋式除塵器*的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吹清灰一次，自動(dòng)化程度高。
技術(shù)要求：
1、除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。
2、除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。
3、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差<5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
4、除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5、焊接后的焊縫進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
6、機(jī)組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
包裝和運(yùn)輸
1.因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無(wú)法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?nbsp;
2.在運(yùn)輸前，我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。
3.我方將在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。
4.為便于控制交付進(jìn)度，我公司擬采用汽運(yùn)方式。
5.為減少貨物堆場(chǎng)，我公司將在發(fā)運(yùn)前與貴方，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。
6.在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無(wú)損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
7.我方保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無(wú)法防止運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。
8.我方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。
9.如果國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不*，則我方按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的zui高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。
10.電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。
11.合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的zui大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。
12.本設(shè)備由于體積較大，無(wú)法整體組裝后交付，我方將按照運(yùn)輸工具極限尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標(biāo)后遞交的文件資料中交貴方zui終確認(rèn)。
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