廣東客戶訂購我公司年產(chǎn)萬噸雞精（雞粉）生產(chǎn)線
據(jù)了解，新落成的英歌山生產(chǎn)基地，總投資近3億元。占地面積3萬多平方米，建筑面積3.5萬平方米，道路及綠化面積8800平方米，規(guī)劃合理，布局科學(xué)，設(shè)備*，是一個現(xiàn)代化、智能化的雞粉、雞精大型生產(chǎn)基地，其規(guī)模及現(xiàn)代化程度處于國內(nèi)同行業(yè)地位。
該雞精（雞粉）生產(chǎn)線由兩條生產(chǎn)線組成，每條線產(chǎn)能為1.5噸/小時。除主體生產(chǎn)設(shè)備高速立式混合機、旋轉(zhuǎn)制粒機、振動流化床干燥機、振動篩各自獨立外，前處理間的粉碎機和內(nèi)包裝間的半成品儲存卻又相互通用。該生產(chǎn)線的性能優(yōu)點如下：
1、由于產(chǎn)能大，粉碎機全部采用單機，不配置布袋除塵，而是整個粉碎間集中除塵，這樣既節(jié)省成本，又提高產(chǎn)能。
2、根據(jù)以往自動配料的經(jīng)驗，由于雞精生產(chǎn)過程中很多原輔料粘性太強，氣力輸送以及管道清洗比較麻煩，所以仍然采用人工配料，地面上設(shè)置地秤，在斗式提升機的周轉(zhuǎn)料桶中配料，配完后直接斗提進高速混合機。由于采用斗式提升機，混合機的進料速度大大高于氣力輸送，雖然多耗了幾個配料的人工，但是綜合成本要低，且工作強度不大。
3、將高速混合機置于平臺之上，物料混合完成后，通過振動給料器均勻分布到四個旋轉(zhuǎn)制粒機之中。
4、振動流化床采用兩床分離的方式，設(shè)置緊聯(lián)的兩個流化床：干燥床和冷卻床，這樣能將物料干燥并冷卻的速度提高20-30%。
5、振動篩出料后，通過皮帶輸送金輸送至?xí)捍媪蟼}，等待包裝，不需要傳統(tǒng)的料筒周轉(zhuǎn)和人工搬運。
6、設(shè)置中控室，除粉碎機和配料需要人工操作外，其他地方全部集中控制。如此大的年產(chǎn)萬噸雞精生產(chǎn)線，設(shè)定人工（含原輔料、成品周轉(zhuǎn)）只需不到20人，且大大避免了人為的操作失誤和產(chǎn)品污染，確保食品安全。
