振動時效處理機是通過的時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振.通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形.歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性.

　　從宏觀的角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因.由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件,也高于經(jīng)熱時效處理的零件.

　　從微觀方面分析,振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力.

　　從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理機處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎,達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的.

　　振動時效處理機(儀器)原理功能:主要是消除 鑄造、鍛壓、焊接、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動的方式,改變其內(nèi)部今天結(jié)果來消除應(yīng)力.簡單的說就是通過振動時效時效處理設(shè)備是工件產(chǎn)生動應(yīng)力,當(dāng)工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力和振動時效處理設(shè)備施加的動應(yīng)力疊加在一起的時候,來達到消除和均化工件內(nèi)部應(yīng)力的效果.振動時效處理設(shè)備的優(yōu)勢在于,消除效率高,處理時間段,效果好的特點,成為廣大客戶生產(chǎn)加工中的產(chǎn)品.

　　振動時效處理機(儀器)主要構(gòu)件組成包括:主控制器、激振器、C行夾具、橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關(guān)附件.因為焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題.因為殘余內(nèi)應(yīng)力的存在,產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中,就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生變形甚至開裂的情況.消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進行熱時效處理,但熱時效同時存在許多方面的問題,比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的zui大處理范圍,時效過程中升降溫速度難以控制等.所以想比較來說,振動時效處理設(shè)備還是.

　　振動時效處理機功能簡介:

　　1、使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng).

　　2、高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線.

　　3、使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全.

　　4、自動掃頻,自動確認(rèn)時效處理效果合適與否,并給出修訂方案.

　　5、如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式.

　　6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗*力.

　　7、時效處理中自動選擇時效處理*點,液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實時監(jiān)測.

　　8、時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù).

　　9、故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用.

　　10、高速熱敏打印機,可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔.

　　11、采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調(diào).

　　12、設(shè)備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便.