微波對面粉的烘干殺菌機
1、 時間短、速度快
常規(guī)的熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或者輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔?。往往需要較長的時間，物體的內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質是由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子是從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻的電磁場作用下，這些取向按交變電磁頻率不斷變化，這一過程造成了分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場場能轉化為介質內的熱能，使介質的溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱的處理時間大大縮短，在一定的功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘就能達到滿意效果。
2、 低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的*是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留*的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝*保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。
微波對面粉的烘干殺菌機
3、 節(jié)約能源
微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
4、 均勻*
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。
6、設備簡單、工藝*
與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。
河南格爾微波科技有限公司設備大小可根據產量來定做，我們公司可提供樣機做工藝試驗。有什么疑問，請與該公司進行進一步的。
